铝合金压铸用水基乳液涂料的开发研究-材料加工工程专业毕业论文.docxVIP

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  • 2019-05-11 发布于上海
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铝合金压铸用水基乳液涂料的开发研究-材料加工工程专业毕业论文.docx

华 华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 I I 摘 要 水基乳液涂料因具有脱模性好、少污染、所得铸件少气孔且表面光洁、调节模 温以提高模具寿命、有利于自动化操作等诸多优点,在铝合金压铸生产中有着广泛 应用。本文针对目前国产水基乳液涂料普遍存在脱模效果及性能稳定性较差等问题, 从乳液涂料配方及制备工艺确定、涂料性能检测和实际生产试用等方面展开研究, 其主要结果如下: 通过分析一些常见润滑物质的物理特性,并结合热重实验,选择将改性有机聚 硅氧烷、蜂蜡、氧化聚乙烯蜡作为水基乳液涂料的润滑物质。 将乳化剂 Span80 和 OP-10 进行复配,充分利用其协同效应,提高了乳化剂的活 性,并通过调整乳化剂体系的 HLB 值,使其与油相乳化所需的 HLB 值接近,所得 的乳液涂料稳定性较强。 通过均匀设计、筛选法和单因素法等多种实验设计方法,优化出水基乳液涂料 的配方及乳化工艺。水基乳液涂料原料配比为(质量分数,%):改性有机聚硅氧烷 14.4、蜂蜡 4.3、氧化聚乙烯蜡 2.9、Span80 1.3、OP-10 4.1、增稠剂 0.43、2,6 二叔甲 基对甲酚 0.14、杀菌防腐剂 0.14、消泡剂 0.29 和水 72;乳化工艺为:乳化温度 60℃, 乳化搅拌速度 2000r/min,乳化时间 15min。 在国内尚无一套系统的有色合金压铸水基乳液涂料评价体系标准和综合性能检 测方法的条件下,本研究根据铝合金压铸工艺原理和水基乳液涂料所起的作用,选 择将高温稳定性、剪切稳定性、室温储存稳定性、油相液滴粒径及其分布、高温润 湿温度、成膜性、最大无卡咬负荷、发气特征、高温摩擦系数等作为乳液涂料的性 能指标,并分别制定各性能指标的检测方法。 本研究开发的水基乳液涂料稳定性较强,高温润湿温度 320℃且成膜性较好,容 易在金属表面形成一层具有一定强度的均匀润滑膜,有效润滑成分在高温下发气平 稳且持续。经在复杂铝合金压铸件生产中试用,脱模效果良好,且铸件表面光洁。 关键词:水基乳液涂料;铝合金压铸;乳化工艺;室温储存稳定性;润湿温度; 摩擦系数 II II Abstract Aqueous emulsion releasing agent is extensively used in the die casting because of its series of advantages, such as outstanding releasing ability, no pollution, bright and clean casting surface, less porosity, longer die life, automatically control, etc. In this paper, according to the developing situation of domestic and aboard aqueous emulsion releasing agents, the research was done based on raw materials selection, emulsion releasing agent preparation, properties test and practical application checking, and the results are as follows: The modified organ polysiloxane, beeswax and oxidized polyethylene wax were selected as lubricant materials because of their high-temperature lubricities, and emulsifier Span 80 and OP-10 were used so as to get the best stability emulsion releasing agent. The aqueous emulsion releasing agent exhibits better properties when its compositions consist of 14.4% modified organ polysiloxane, 4.3% beeswax, 2.9% oxidized polyethylene wax, 1.3% Span80, 4.1% OP-10, 0.43% thickening agent, 0.14% antioxidant, 0.14% antiseptic, 0.29% antifoam agent and 72% wate

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