电气预埋管安装技术交底.docVIP

1、材料要求 塑料管必须满足规范的规定，并应有产品质量合格证。 钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应有产品质量合格证。 用于丝扣连接的管箍应用通丝管扣，丝扣清晰不乱扣，端头光滑无毛刺，并 应有产品合格证。 盒、箱：铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范要求，无变形， 敲落孔完整无损，血板的安装孔应齐全，丝扣清晰，外形完整无损。如铸铁 盒，则大小应符合设计及规范要求，壁厚均匀、一致、表面光滑，完整无损， 且丝扣清晰、均匀、无乱扣现象。 1、 主要机具 1 机具：冲击钻、砂轮机、等。 工具：手锤、钢鋸、手鋸、弯管弹簧等。 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、摇表等。 2、 作业条件 按施工图纸进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒位罝，经核 符合设计要求。根裾图纸，确定电器安装位賈，确定配线的同定点，埋设好 支持件。 布管的部位障碍物己清除干净。 现浇混凝土结构IV配管，应在底部钢筋纟U装同定之后，根裾施工图尺、j?位賈 进行布线管同定牢同。 砌体施工过程应及时准确的将布线配管随墙预埋好。 现浇混凝土墙配管，应在钢筋网片绑扎完毕，按施工图进行配管。 3、 施工工艺流程 工艺流程：弹线定位?加工弯头?稳住线盒?暗敷线路?打扫穿引线 4、 操作要点 4. 1 塑料管（PVC）暗敷施工工艺 暗管敷设时的弹线定位 4. 1.1.1根据设计图要求，在大模板混凝土墙、木模板混凝土墙，确定盒、箱位置进 行弹线定位，按弹处的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺 寸。 4. 1. 1.2根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、现浇混凝土板、进行测量后，标注出 灯头盒的准确位置尺寸。 4. 1.1. 3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图纸，在砖墙等，耑要稳埋开关盒的 位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 4. 1.1.4在各个线盒下方模板上摸黄色汕漆，以便于以后查找。 加工弯头 4. 1.2. 1管径在25mm及其以下可以用冷煨法，如下将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处， 两手抓住弯簧两端头：膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所耑弯度，然后抽 出弹簧。 4. 1.2.2热偎法：用电炉子热风机等加热均匀，烘烤管子煆弯处，待管被加热到可随意 弯曲吋，立刻将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用 湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弹簧。不得因为弯使管出现烧伤、变 色、破裂等现象。 4. 1.3 埋注盒、箱 盒、箱同定应平整牢同、灰浆饱满，纵横坐标准确，符合设计图纸与施工验收 规范规定。 4. 1. 3. 2混凝土墙稳埋盒、箱 .在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上：拆模前及时将固定盒、箱螺丝 拆除。 .利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒n或箱 口与墙体平谢对齐。 1.3.3顶板稳埋灯头盒 现浇混凝土板顶需要安装花灯和吊装灯具超过3kg吋，并预埋吊钩或者螺栓，其 吊挂力矩应保证承载要求和安全。 4.1.4 暗敷管路 4. 1. 4. 1管道连接 . 管路连接应使用套箍连接，刷塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管外壁上，将管插入 套箍；管口应到位。 . 管路垂直或者水平敷设时，每隔lm距离应有一个固定点，在弯头部分应以圆弧 中线点为始点距两端300-500mm处各加一个固定点。 . 管进盒、箱，一管进一洞。盒子可用有柔软物件添堵。 4. 1.4.2管路暗敷设 管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱吋应煨成灯塔弯，管路每隔lm处用 钢丝扎牢，弯曲部分按要求施工，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙 外引管可使用“管帽”预留管口待拆模后取出“管帽”在接管。 扫管穿带线 对于现浇混凝土结构应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵 管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时修补管路。经过扫管后确认管 路畅通，及时穿好带线，将管口、盒口堵好。 5、 钢管暗敷 配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或浞凝土内的管 子，离表面的净距不应小于15mm。（火灾报警管路离表面的近距离不应小于 30mm）。 套管焊接时选用一段套管在耑要连接的两根管线外，并把套管周边与连接 管焊接起來，套管的长度为连接管外径的2. 2倍，连接时应把连接管的对口 处放在套管的屮心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口 应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，并且没有缝隙，焊接好的管子 应为一条直线，不得有弯曲现象。 焊接钢管管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不 宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。两根以上管入盒、箱要长 短一致，间距均匀，排列整齐。 跨接地线两端双而焊接，焊接而不得小于该跨接线截而的6倍，焊缝均匀牢 固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。 开关盒预埋距门口为150