纳米四氧化三铁的应用.docVIP

纳米四氧化三铁的应用 纳米四氧化三铁的简介 纳米四氧化三铁的简介 on移动f粒径在一定范围之内具有超顺磁性f以及在 on 移动f粒径在一定范围之 内具有超顺磁性f以及在 外加交变电磁场作用下能 产生热量等特性,其化学 性能稳定f因而用途相当 广泛。 黑色或灰蓝色。四氧化三铁是一种铁酸盐r即Fe2+Fe3+ (Fe3+CM )(即FeFe ( FeCM)前面2+和3+代表铁的价态X在Fe301里,铁显两种价态,一个铁原子显+2价,两个铁原 子显+3价，所以说四氧化三铁可看成是由FeO与Fe2CB组成 的化合物,可表示为FeO- Fe2CB ,而不能说是FeO与Fe2C8 组成的混合物f它属于纯净物。化学式：Fe3(M f分子量 231. 54 f硬度很大f具有磁性f可以看成是氧化亚铁和氧化 铁组成的化合物。逆尖晶石型.立方晶系，密度5.18g/cn3o 熔点1867. 5K( 1594. 5°C)O它不溶于水，也不能与水反应。 与酸反应，不溶于碱,也不溶于乙醇.乙醛等有机溶剂。 在外磁场下能够定向 纳米四氧化三铁置于介质中，采用胶溶化法和添加改性剂及分散剂的方法，通过 在颗粒表面形成吸附双电层结构阻止纳米粒子团聚，制备稳 定分散的水基和有机基纳米磁性液体。制备的磁性液体2~ 12个月都能很好的分散着磁性液体中颗粒平均粒径为16~ 35nm± 间。 通过大量实验，确定了最佳的工艺配方和工艺路线，工 艺简单安全，能耗低，并保持了磁性颗粒的粒径在纳米量级, 并且经磁性能测试可得磁性颗粒具有超顺磁性r其技术指标 !1!达到并超过国内外磁性纳米四氧化三铁性能，为国内各种磁 流体的应用提供了基础。 !1! 二. 纳米四氧化三铁的配置方法 由于纳米氧化三铁特殊的理化学性质使其在实际 由于纳米 氧化三铁特殊的理化学性质 使其在实际 应用中越来越广泛,而其制备方法和性质的研究也得到了 深入的进展。磁性纳米微粒的制备方法主要有物理方法和 化学方法。物理方法制备纳米微粒一般采用真空冷凝法.物 理粉碎法.机械球磨法等。但是用物理方法制备的样品一产 品纯度低.颗粒分布不均匀,易被氧化,且很难制备出 10nm以下的纳米微粒，所以在工业生产和试验中很少被 采纳。 化学方法主要有共沉淀法、溶胶凝胶法.微乳液法、 化学方法主要有共沉淀法、溶胶 凝胶法.微乳液法、 水解法.水热法等。采用化学方法获得的纳米微粒的粒子一 般质量较好,颗粒度较小z操作方法也较为容易，生产 成本也较低,是目前研究.生产中主要采用的方法O磁性Fe3 C4纳米颗粒的制备方法 目前，制备磁性Fe3Ol纳米颗粒方法的机理已研究 得很透彻，归结起来一般分为两种。一是采用二价和三价 铁盐，通过一定条件下的反应得到磁性Fe301纳米颗粒; 另一种则是用三价铁盐，在一定条件下转变为三价的氢氧 化物，最后通过烘干、懒烧等手段得到磁性Fe38纳米颗 粒。 （-）共沉淀法 沉淀法是在包含两种或两种以上金属离子的可溶性盐溶》 中,加入适当的沉淀剂,使金属离子均匀沉淀或结晶出 来，再将沉淀物脱水或热分解而制得纳米微粉。 （二）溶胶?凝胶法 溶胶■凝胶方法（Sol - Gel）是日本科学家Sugi n?to等 于上世纪90年代发展起来的一种液相制备单分散金属氧化 物颗粒的新工艺 （三）微乳液法 微乳液是由油.水、表面活性剂有时存在助表面活性剂组成 的透明.各向同性.低黏度的热力学稳定体系,其中不溶 于水的非极性物质作为分散介质,反应物水溶液为分散 相，表面活性剂为乳化剂f形成油包水型（W1Q或水 包油（CT1 W微乳液。）水热法 包油（CT1 W 微乳液。 ）水热法 水热法是在密闭高压釜内的高温.高压反应环境中,采用 水作为反应介质f使通常难溶或不溶的前驱体溶解,从 而使其反应结晶的一种方法。 （五）其他制备方法 除了以上几种常见的制备方法外 人们还开,发了一些制备 Fe38的方法。如水解法.多元醇还原法.前驱体热分解法. 溶剂热法等。由于上述方法对实验设备和制备条件方面的 要求相对高一些,因而大多数也只停留在研究阶段。 三、纳米四氧化三铁的应用 当粒子的尺寸降至纳米量级时，由于纳米粒子的小尺 寸效应.表面效应.量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等的 影响f使其具有不同于常规体相材料的特殊的磁性质。这 也使其在工业.生物医药等领域有着特殊的应用。 （一）生物医药 磁性高分子微球（也称免疫磁性微球）是一种由磁性纳米颗 粒和高分子骨架材料制备而成的生物医用材料，其中的高分 子材料包括聚苯乙烯、硅烷.聚乙烯、聚丙烯酸.淀粉.葡 聚糖.明胶.白蛋白.乙基纤维素等,骨架材料主要是具有 磁性的无机材料。而Fe3C4因具有物料性质稳定、与生物相 容性较好.强度较高，且无毒副作用等特点r而被广泛的应 用于生物医用的多个领域,如