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16届毕业设计
羊场自动喂料机的改进设计
学生姓名 陈希至
学 号 8011212136
所属学院机械电气化工程学院
专 业 机械设计制造及其自动化
班 级 16J
指导老师 雷福祥
日 期 2016.06
塔里木大学机械电气化工程学院制
前s
带式喂料机的运行是靠传动滚筒与输送带z间的摩擦传递运动的,市于载荷和拉紧装置张紧力 的变化,输送机的运行速度将发生波动。带式输送机的可靠性已成为所有工业领域中的使用经验所 证实,它的运行极为可靠,在许多需要连续运行的重要生产单位。应用它,可以将物料在一定的输 送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输 送,也可以进行成件物品的输送。
关键词:喂料机;传动;输送
TOC \o 1-5 \h \z 带式运输机的概述 1
输送带的性能要求 2
驱动装置 2
传动滚筒及改向滚筒 3
拉紧装置 5
喂料机的总体设计 6
喂料机的介绍 6
2 永磁滚筒技术参数的确定 6
异步电动机变频调速 9
喂料机的传动系统 9
变频调速磁性皮带喂料机主要部件及其设计计算 10
输送带选择计算 10
每米胶带重 10
3 输送带层数Z 10
带长 10
输送能力的计算 11
滚筒组的选型与设计计算 13
圆周驱动力和传动功率计算 16
托探的选用计算 19
拉紧装置的选择计算 21
张力计算 21
带速检测保护装置 22
安全操作和维护保养 24
安全操作 24
维护保养 24
工作原理及结论 25
.工作原理 25
结 论 25
\o Current Document \h 26
\o Current Document \h 致谢 27
1带式运输机的概述
带式运输机的工作原理
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒 称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动 滚筒rh电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带Z间的摩擦力拖动。驱动滚筒 一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料市喂料端喂入,落在转动的输送带上, 依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。
1. 2 带式输送机的特点
输送物料种类广泛
输送物料的范围可以从很细的各种粉状物料到大块的矿石、石块、煤或纸浆木料,以最 小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性,在输送强 腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。带式输送机还可以输送碱性物料和一定温度热料, 也可以运送成件物品。
输送能力范围宽
带式输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务,既冇轻型带式输送机完成输送量 较小的输送任务,又有大型带式输送机实现每小时数千吨的输送任务。
灵活的装卸料
带式输送机可根据工艺流程要求灵活地从一点或多点受料,也可以向多点卸料。
可靠性强
带式输送机的可靠性已成为所有工业领域屮的使用经验所证实,它的运行极为可靠,在 许多需要连续运行的重要生产单位。
安全性高
带式输送机具有很高的安全性,需要的生产人员很少,与其他运输方式相比发生事故的 机会比较少。不会因大块物料掉下来砸伤人员或由于大型笨重的车辆操纵失灵而引起事故。
费用低
帯式输送机系统运送每吨散状物料所需的劳动工吋和能耗,在所有运输散状物料工具中
通常是最低的。而II它所占用维修人员的时间少,维修费用低。
1.2输送带的性能要求
要求输送带自身质量小,抗拉强度和抗弯强度大,成槽性能好;
由于承受交变弯曲载荷,故要求帯芯夹层与橡胶层间要有较高的粘附强度,以防层 间剥离和撕开;
要求加工精细,保证在受纯拉伸时,各夹层均匀承受载荷;
输送带的覆盖胶和夹层带芯都应具有较高的抗冲击性能和抗机械损伤性能;
为延长使用寿命,应使输送带具有足够的耐磨性;
为使驱动吋所需的初张力尽量小,故要求输送带具有高摩擦系数;
具有较好的外形稳定性,既无太大的纵向弹性伸反又具有较小的永久伸长,其张紧 行程不超过带式输送机长度的1.5%;
输送带端头连接要简单,但其接头处的强度不应显著减弱,并且接头处厚度必须与 其它部位厚度相同。
3驱动装置
带式输送机的动力部分,rti安装在驱动架上的y系列鼠笼型电机、液力偶合器(或梅 花形弹性联轴器)、减速器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器(逆止器)等组成。
本课题的电机功率选为0.55kw,减速器优先采用DBY型、DCY型硬齿面圆锥圆 柱齿轮减速器,传动比为8?50,共配置了 221组驱动单元及相应的驱动架。
按带宽、带速、电机功率从“驱动装置选择表”屮确定组合号,然后在“驱动装置 组合表”中确定所需驱动单元。
本系列采用液压推杆闸瓦式制动器,选用时要根据制动力矩与发热情况选用相应规 格的推动器。制动器推杆的工作制为100%持
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