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工艺质量落实计划 工艺质量初步整顿 鉴于目前实际情况，建议上午8点左右办公室人员集体到生产车间视察、了解，发现问题现场解决，对整改问题进行记录，第二天首先了解落实情况。下午四点左右生产部审查仓管报送库存物资及车间退回物资，生产部制定生产计划。 需要老板、老板娘拍板与指定人员。 工艺作业管理流程规划：大体已经制定完成，详细情节见附件一。 工艺作业管理流程有各道工序讨论，修改后老板、老板娘拍板执行。 三、物料管理规范 ：目前组装车间已经着手物料的区域摆放与物料领取规范化管理。 四、各道工序作业标准及要求： 起草整理阶段。 五、职工技能培训教材：利用业余时间整理出一部分，详细情节见附见二。 六、逆变焊机用料标准：起草整理阶段，已经完成一小部分。详细情节见附件三。 附件一 逆变焊机工艺作业流程 ﹙起草稿﹚ 公司决定生产机型 ↓ 准备图纸资料及需用元器件清单 → 计算成本及用量 ∣ ↓ ↑ ∣ 采购 ∣ ↓ ↓ ↓ 制板车间 ←合格←检查元件质量← 仓库 → 库存 ∣ ↓ ↑ ∣ 不合格 ＿＿＿ ↓ 插件 → 检查 → 浸锡 → 剪脚 → 检修 ↑ ↓ ↑ ← 不合格 ← 测试 ↓ 合格 ↓ 车间主任检查质量 ←部分加载测试 ← 刷漆 ← 清洗 ∣ ︱ ↓ ↑ ↓ → 不合格 → 修理或返回不格格项目 合格→ 入库 仓库领料 ←返回仓库 ← ↓ ∣ 检查质量→发现焊脚空洞、元件引脚过长、元件扭斜、板上杂质、铁丝、元件缺损 ↓ 组装环节 ﹙详细见组装环节工艺流程﹚ ↓ 调试老化 → 合格 → 扎线打胶 ↓ ↓ 不合格 试焊 → 合格 → 装上盖 ↓ ↓ ↓ 修理 不合格 → 返回不合格项目 ← 不合格 ← 外观检查 ↓ ↓ ↓ 清洗刷漆 ← 修理 车间主任检查成品质量 ↓ ↓ 再次进入调试老化环节 装箱 ← 说明书及附件 组装环节： 每道工序在仓库领取合格物料后进行如下操作。 机壳印刷字符 散热器 ↓ ↓ 装风机 定位螺丝 ↓ ↓ 装面板 导热硅旨 ↓ ↓ 装快速接头 硅胶布 ↓ ↓ 装铜条 中板 ← 中板管子涂导热硅旨 ↓ ↓ 装电位器 压板 ↓ ↓ 指示灯 上挡风板 ↓ ↓ 数显表 上板 ← 上板管子涂导热硅旨 ↓ ↓ 开关 压板 ↓ ↓ 接地螺丝 整流全桥 ↓ 底板 ↓ ↓ 电源线 → 无上盖整机 ---------------