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?技?术?交?底?记?录
表C2-1
编??号
02-03-C2-024
工 程 名 称
北京市玻璃钢制品厂二期F3用地公建项目2-2#楼办公商业楼
交底日期
2013-3-20
施工单位
中天建设第四公司
分项工程名称
砼浇筑工程
交底提要
二次结构砼浇筑施工工艺
交底内容:
?审核人
交底人
?
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
一、施工准备
1、材料准备
C20商品混凝土由金隅搅拌站供应提前预定
2、机具准备
手推车、30振捣器、灰槽子,铁锹、手电等。
二、作业条件
?1、模板牢固、稳定,标高尺寸符合要求,模板缝隙最大不得超过2.5毫米,过大者应堵严,并办完预检手续。
2、构造柱、圈梁及板缝施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆,应剔凿清理并将模板内杂物清除干净。
3、 常温施工时,在混凝土浇灌前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。
4、其它配合专业的工程必须验收合格,并作好工种交接检工作。
5、现场的各处运输、振捣设备必须齐备、电源必须正常,场区的道路必须畅通。
6、根据浇筑部位,准确计算混凝土用量,测算浇筑时间,合理安排间隔时间。
7、浇筑前,必须严格检查、核对搅拌站提供的本次混凝土的各种资料,合格后方可开盘。
三、施工工艺
工艺流程:
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护
3.1混凝土搅拌:
采用商品混凝土
3.2混凝土运输:
1、混凝土自搅拌机卸出后,应及时用手推车运至浇灌地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。
2、混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间,气温高于25℃时不得大于90min。
3.3混凝土浇灌、振捣:
1、构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm~10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2、浇灌方法:用小推车将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内。
3、浇灌构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其震动,再灌入混凝土。分层浇灌振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,连续作业浇灌到顶,100厚墙体构造柱采用振捣
棒外振。
4、混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。
5、浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置,随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象,并派专人修理。
6表面抹平:梁混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。
7、混凝土养护;混凝土浇灌12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次,养护时间不得少于7昼夜。
3.4操作要点
1、混凝土在运输过程中,保证混凝土的和易性。
2、混凝土浇筑每个振捣有效范围:插点间距为有效振捣半径的1.25倍,即350mm。构造柱振捣有效深度为300mm,振捣时振捣棒插入下层混凝土5-10cm以保证上、下层混凝土的整体性。
3、在浇筑混凝土时,必须保证每个施工段的浇筑连续性,不得存在施工冷缝。
4 、混凝土浇灌时,砌体的砂浆不得低于1.0Mpa。混凝土浇灌前应先浇水湿润构造柱及现浇带部位,避免砌体吸水太快,而使砼产生干缩裂纹。竖向构件浇灌时,每次浇灌深度不得超过500mm,每500mm振捣一次。
5、竖向支撑必须在混凝土强度到达设计强度50%之后才可以拆除,时间约一周。
四、质量要求
1、主控项目要求
1.1混凝土施工过程中,严格控制混凝土和易性(坍落度、保水性、流动性),这关系到浇筑过程的难易程度和混凝土的实际强度的保证。混凝土顶板坍落度不的超过180mm。
1.2在浇筑混凝土时,严格控制间隔时间,不得超过混凝土的初凝时间4h,避免形成浇筑冷缝。
1.3浇筑柱混凝土时,严格控制混凝土的下落高度,防止出现离析现象。
1.6 严格控制抢注混凝土浇筑标高,标高控制在顶板底标高上10mm之内。
2、一般项目要求
2.1在柱混凝土浇筑之前,各种配合专业的项目必须验收合格完毕,包括各种预留洞口各管线及预埋件。并且将模板内清理干净,模板下口封堵严密。
2.2浇筑柱时底部必须洒水润湿,并在浇筑前先浇筑50-100mm的同配比的水泥砂浆,以免发生混凝土烂根。
五、应注意的质量问题。
混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷:造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫块等。因此,浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度(尤其是板缝钢筋)是否正确,发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板;认真进行分层振捣,不得有漏振现象。
六、成品保护
1、竖向构件混凝土浇筑时,必须将钢筋固定,防止振捣时造成位移。
2、振捣时,不得振捣砌体,不得将砌
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