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P L C及组态软件在厂房照明控制系统中的应用 摘要：随着我国经济社会的不断发展，大型工厂对于照明 设备的要求也越来越高。本文通过对传统大型工厂照明系统 进行分析与研究，阐述了怎样运用PLC以及组态软件为大型 工厂的照明系统服务。通过改进，改善照明环境，提高工作 效率，节约了工厂用电及人力成本。 关键字：厂房照明；PLC控制；组态软件 Abstract： With the continuous development of China’ s economy and society, large factories for lighting equipment requirements are also increasing. In this paper, the traditional large-scale factory lighting system for analysis and research, describes how to use PLC and configuration software for large-scale factory lighting system services through. Through improvements, improved lighting environment, improve work efficiency, saving electricity and factory labor costs. Keywords：workshoplighting；PLCcontrol ； Winccconfigurationsoftware 分类号：J914文献标识码：A 随着我国经济社会的不断快速发展，大型工业企业不仅 数量上逐渐增多，而且规模也在不断地扩大。但是，很多国 内的厂房照明控制系统发展相对缓慢，没有跟得上企业自身 的快速发展，具体表现照明控制相对比较分散，不利于集中 控制。本文通过对传统开关控制及接触器控制加以改进，加 入PLC控制及组态软件，从而实现照明集中控制，节约用电 成本，希望能够对其他厂房照明控制起到借鉴作用。 一、车间照明控制系统存在问题和原因分析 车间厂房照明设计关系到企业的生产环境、工作效率以 及生产安全，传统车间照明采用空开直接控制或交流接触器 控制方式。长期开闭空开直接启动照明，容易因为空开的老 化或故障造成一定的安全隐患，同时直接开关照明工作量 大，造成用电量增加。部分车间采用传统交流接触器控制方 式作为照明控制，每一路使用了启动、停止按钮和一个指示 灯以及交流接触器铺助常开、常闭触点等元件组成。使用 220V作为控制电源，用远程、集中控制方式控制。 由于在车间环境中灰尘较多，远距离控制产生的电压降 以及集中安装在照明电柜中接触器启动时的振动等多方面 原因，极易导致按钮或接触器辅助触点发生接触不良而使之 失效。最常见的故障是不能启动或启动后不能自锁。出现这 种情况时有人会反复直接按压接触器，使其常开触点接通而 自锁。这种操作十分麻烦而且又不安全。 因此上述两种方式运行方式可靠性和安全性差，而且也 不利于系统维护。 二、照明控制系统的选择 世界上公认的第一台PLC是由美国数字设备公司（DEC） 在1969年研制的，它可以完成简单的逻辑控制及计数、定 时功能。20世纪70年代初出现了微处理器，微处理器的应 用让PLC增加了运算、数据传送及处理等功能，从而成为了 真正具有计算机特征的工业控制装置，此时的PLC也就成为 了微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。等到70 年代中末期，可编程式控制制器就进入了实用化发展高速阶 段，计算机技术已被全面引入到可编程式控制制器中，这使 得PLC具有超小型体积、更高的运算速度、更可靠的工业抗 干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它 在现代工业中的地位。到80年代初，可编程式控制制器在 先进工业国家中已经被广泛应用。目前，可编程式控制制器 在机械制造、石油化工、等领域的应用都得到了长足的发展。 PLC作为一种专门为在工业环境下应用而设计出来的数 字运算操作的装置，它是是按照，易于扩展其功能、易于与 工业控制系统形成一个整体的原则而设计。针对西门子PLC 抗干扰能力强，易维护等特点，我们在此选用西门子400系 列PLC以及车间普遍采用的西门子wince组态软件，以提高 控制系统安全性和可靠性目的。 三、照明改造方案设计 系统主回路采用原有的空气断路器和交流接触器，节约 改造成本。控制回路采用常开按钮输入PLC相应的输入端， 控制一路照明的通断，不再使用常闭停止按钮，用一个按钮 控制一路照明。改进后的系统采用自动、半自动和手动控 制方式，当采用自动方式运行时，每一路照明按照程序设置 的时间或