浅谈火力发电厂输煤系统粉尘治理.docVIP

全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 环保 PAGE PAGE 758 浅谈火力发电厂输煤系统粉尘治理 胡　斌 （华润电力常熟有限公司　江苏　常熟　215536） 【摘　要】粉尘治理工作是火力发电厂输煤系统一项长期重要工作，笔者结合多年实践经验并深入兄弟单位参观、学习，详细分析了输煤系统粉尘来源的机理，提出了输煤系统粉尘治理工作重点、技术方案和设备选型，具有一定的借鉴意义。 【关键词】输煤系统 粉尘治理 强化管理 0　引言 国家规定的室内粉尘排放标准≤10mg/m3，电厂燃煤在卸煤、碎煤、转运等环节中产生大量粉尘，使得落点周围的空气含尘量大于10mg/m3。 通过对多家火电厂参观学习、调查研究，结合自己多年的实践经验，进行归纳整理，找出一般规律。 1　问题分类 输煤系统皮带机主要结构，如图1所示： 图1 输煤系统皮带机结构图 通过研究和分析，输煤系统产生粉尘主要归纳为以下几种情况： 1.1　碎煤机工作时产生的粉尘浓度较大 碎煤机室是输煤系统中粉尘污染最为严重的地方，运行中由于碎煤机的鼓风量、落煤管煤流的诱导风量以及正压区的严密性差等原因导致导料槽出口处及碎煤机本体周围出现大量煤粉外溢，加之设备运行时产生振动，造成二次飞扬，是粉尘污染的主要尘源。一般碎煤机室内的粉尘浓度高达100mg/m3以上，远超过国家标准，这种环境对职工的身体健康及设备安全运行造成极大的危害，甚至产生火灾。 1.2　转运站粉尘 输煤系统各皮带机在进行煤炭转运过程中，从一条皮带机头部落到下一级皮带机尾部导料槽内，落差较大，一般在5m-7m 1.3　煤仓间粉尘 煤仓间粉尘主要来自于卸煤设备，即犁煤器或卸料小车，在卸煤过程中煤炭落入原煤仓内，形成正压较大，向外喷粉严重，如果存在撒漏煤现象及除尘器投不上时，浓见度很低。 1.4　室外煤场扬尘较大 煤在储存及转运过程，粉尘的飞扬将带来煤的流失损耗，根据电力行业相关的数据资料，其损耗量约占煤炭总消耗量的0.2%~0.5%左右。 煤场存取设备主要依靠斗轮堆取料机，斗轮堆取料机在堆取料过程中极易引起扬尘，尤其是在堆取干煤时、仰度较大时扬尘较为明显。 还有干燥天气，如秋冬季节，刮风对煤场周围污染较为严重。 1.5　除尘设备效果不佳 输煤系统对于除尘设备依赖性较强，除尘设备正常投用与否直接关系到粉尘浓度的高低，一些老电厂因设备陈旧、改造跟不上，设备投用率低，粉尘浓度超标较严重；对于新投产电厂，效果暂时可能好一点，但经过一段时间运行，由于选型存在先天不足，维护又不到位，粉尘浓度会升高较快。 1.6　其它情况 如皮带在运行中抖动较大引起扬尘、皮带跑偏和设备损坏造成撒漏煤、自然风力风向引起扬尘及设备管理不到期位等原因。 2　采取措施 2.1　加大碎煤机设备治理 通过观察、排查设备存在的主客观原因，有针对性地进行设备治理。 2.1.1　 可通过在本体中间机体的顶部风量调节装置进行风量调节，即可调节入口和出口鼓风量，最终使得碎煤机出口基本呈微正压，入口呈微负压，使主要污染源得到控制。 2.1.2　 采用无尘石棉绳或羊毛粘对顶板结合面（法兰连接处）进行密封处理，并定期或不定期地进行设备检查和处理。 2.1.3　 输煤系统大多选用环锤式碎煤机，此设备是专为火电厂输煤系统设计的系列碎煤机械，具有噪声小、粉尘小、功耗比低等优点。 由于设备安装质量、维护不到位引起环锤磨损严重等原因引起振动大，需认真分析排查故障原因，进行有效治理。 一般空载运行时轴承座垂直和水平方向的振幅不大于0.06mm，负载运行时轴承座垂直和水平方向的振幅在0.04mm-0.15mm，若超过此范围 2.2　转运站设备治理 转运站产生粉尘较大主要存在：皮带机头部、落煤筒、下一级皮带机尾部（见图1）及转运站土建结构本体。 2.2.1　 　清扫器应用 清扫器产品质量、安装质量及定期检查维护都很关键，如果清挡效果不好，会将附着在皮带工作面上粘煤带出落煤斗，在回程段沿线撒煤产生大量扬尘，同时带来大量清理工作。 清扫器分布如图1所示，一般每条皮带机沿线安装三道清扫器，即头道清扫器、二道清扫器、皮带机尾部回程段空段清扫器，根据多年使用情况看，台湾俊维公司和美国马丁公司生产的清扫器质量好，比较耐用。 美国马丁公司张紧器效果很好，它利用预置应力的橡胶部件提供给刀片清扫压力，在维护过程中仅需一次维护，即在刀片磨损到一半时对张紧器进行调整，通常选用MARTIN TWIST类型张紧器。 　挡帘和喷水装置 在皮带机头部护罩内加装一道挡尘帘，以减少罩内飞扬的粉尘外逸，定期检查更换。最好采用帆布材料制成，其柔韧性比生橡胶带好。 在头部罩壳内部上方加装三只喷嘴，将水进行雾化处理，喷到粉尘中，起到一定的降尘目的。喷嘴扩散角为92~95