CIP清洗作业指导书.docVIP

PAGE CIP清洗作业指导书 目的 本清洗程序的目的是阐明淀粉糖生产车间及包装车间在停车需对各中间过程罐及管线进行清洗，以保证产品的质量要求。 适用范围 本程序适用于淀粉糖生产车间及包装车间罐及管线清洗、灭菌。 术语和定义 略。 职责 本作业指导书由淀粉糖部工艺工程师负责对岗位操作工进行技术培训，由主车间或包装工段相关岗位操作人员执行，运行主任和包装工段长监督检查执行情况。 工作细则 5.1　糖化罐清洗程序 5.1.1 每个糖化罐出空后，要对其进行清洗，在进料之前，要对其进行灭菌操作。 5.1.2 糖化罐出空后，打开糖化罐冲洗手阀，用蒸汽冷凝水冲洗糖化罐内壁，要保证将罐壁、罐底的残余物冲洗干净，打开排放阀，将冲洗水排放掉。冲洗结束后，用手提灯照射罐内，检查冲洗效果。 5.1.3 盖好人孔盖，打开低压蒸汽排放阀，排掉管线内积水，缓慢开启通入糖化罐的蒸汽阀，向罐内通入3kg蒸汽，使罐内温度达到85℃ 5.1.4 使糖化罐自然冷却，待其温度降到60 注意：不可在糖化罐温度没有降到60℃ 5.2 中间罐的清洗消毒 5.2.1 生产过程中的各中间储罐，在每次停车时，罐走空后，都要对罐进行清洗消毒处理。 5.2.2 待罐走空后，将无菌风系统的臭氧开关关闭，继续通风一小时，保证罐内的臭氧空气被充分置换。 5.2.3 通蒸汽给蒸发冷凝水罐内冷凝水加热到88-90℃ 5.2.4 停止通汽，启动冷凝水泵,开启罐顶清洗喷头手阀，用冷凝水冲洗罐内壁，同时开启罐底部排放阀，直至排放出的水内无残糖，再冲洗10分钟，使内壁干净，无污物挂壁。 5.2.5　关闭手阀，打开中间过程罐的下人孔，检查罐的冲洗情况，若罐内还有残糖及污物，继续打开冷凝水阀冲洗，直至罐冲洗干净。 5.2.6 关闭手阀，开启无菌风，打开臭氧开关，通入臭氧空气一小时。 5.3　系统清洗 5.3.1液糖、喷干系统清洗 5.3.1.1　只有长时间停车才进行系统清洗。 5.3.1.2　系统长时间停车间，将车间各罐内的料走净，各中间过程罐按各罐的清洗程序进行消毒。 5.3.1. 5.3.1. 5.3.1. 5.3.1. 5.3.1. 5.3.1.8 5.3.1.8.1 5.3.1.8.2利用手拉葫芦将雾化器从喷干塔内吊出（启动手拉葫芦前先检查手拉葫芦的安全性），吊出来的雾化器先放在雾化器活动车上，用手轻轻盘动雾化器的主轴，检查其轴承是否有异音。 5.3.1.8.3检查其粘料状态，若大转盘和外风筒间粘有物料，应将大转盘和外风筒拆下，检查其内部的粘料状态，异常粘料，应分析其原因，并对其进行清洗，内部清洗完毕后，将外风筒和大转盘装上，放在清洗槽内，对整个雾化器进行清洗。只是在大转盘外边缘和底部粘有少量物料，可将雾化器直接放在清洗槽内进行清洗。清洗时应注意，清洗水液位绝不能超过清洗槽上溢流口。每月检修时，对雾化器大拆一次（设备专工、机修人员、电仪人员在场）。组装雾化器时，注意键子对位。 5.3.1.8.4 5.3.1.8.5 5.3.1.8.6 5.3.1.8.7 清洗雾化器要有运行主任在场。 5.3.1.9 5.3.1.9.1 5.3.1.9.2 5.3.1.9.3 5.3.1.9.4 5.3.1.9.5 5.3.1.10 5.3.1.10.1 5.3.1.10.2清洗前通知主车间V1027备好热水，温度80-90℃（最高温度 5.3.1.10.3 5.3.1.10.4 5.3.1.10. 5.3.1.10.6 5.3.1.10.7 5.3.1.10.8 5.3.1.10.9整个连接完毕，通知主车间打热水，调整洗塔泵出口压力≥ 5.3.1.10.10 5.3.2果糖系统清洗 5.3. 5.3. 5.3. 5.3.2.3 盖好人孔盖，打开低压蒸汽排放阀，排掉管线内积水，缓慢开启通入糖化罐的蒸汽阀，向罐内通入蒸汽，使罐内温度达到 5.3.2.4 使糖化罐自然冷却，待其温度降到 注意：不可在糖化罐温度没有降到50℃ 5.3. 5.3. 5.3. 5.3.3.3 通蒸汽给蒸发冷凝水罐内冷凝水加热到88 5.3. 5.3. 5.3. 5.3. 5.3. 5.3.4.3 启动P70.08，水经换热器加热后，将出水阀门切换到回流状态，调节蒸汽阀开度，使出水温度在88 5.3. 5.3. 5.3.4.6 缓慢开启进罐蒸汽阀门，向罐内通入蒸汽，待罐内温度达到90℃ 5.3. 5.3. 6.1目的： 为满足生产运行需要，根据本部门的特点采用碱液和热水进行清洗。能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源。 6.2原理 本部门使用酸碱洗涤剂中的碱指1％—3％氢氧化钠在65℃—80℃使用。热能在一定流量下，温度越高，黏度系数越小，雷诺数（Re）越大。温度的上