工艺路线详解.docVIP

工艺路线的概念应该扩展到管理过程，像生产作业那样，制定规范的作业 \o 流程 流程、明确每项活动的 \o 时间定额 时间定额和 \o 费用 费用、每项活动涉及的工作中心等。 　　工艺路线是一种关联工作中心、提前期和 \o 物料消耗定额 物料消耗定额等基础数据的重要基础数据，是实施 \o 劳动定额管理 劳动定额管理的重要手段。 　　从性质上来讲，工艺路线是指导制造单位按照规定的 \o 作业流程 作业流程完成 \o 生产 生产任务手段。 　　在 \o MRP MRP中，可以根据 \o 产品 产品、部件、零件的完工日期、工艺路线和工序提前期，计算部件、零件和物料的开工日期，以及子项的完工日期。 　　在 \o CRP CRP中，可以基于工序和工艺路线计算工作中心的负荷(消耗的 \o 工时 工时)。因此，工艺路线也是计算工作中心能力需求的基础。 　　根据在每一道工序采集到的实际完成数据， \o 企业管理 企业管理人员可以了解和监视生产进度完成情况。 　　工艺路线提供的计算 \o 加工成本 加工成本的标准工时数据，是 \o 成本核算 成本核算的基础和依据。 　　工艺路线如果没有与具体的物料加工关联，则这种工艺路线就是标准的工艺路线。一般情况下，工艺路线是与具体的物料加工关联在一起的，这时才能有准确的提前期数据。因此，工艺路线数据包括了加工的物料数据。 　　例如，空调器中的蒸发器、冷凝器部件的标准装配工艺路线的工序包括串U型管、胀管、折弯、清洗、封管、气密测试、整理和 \o 包装 包装入库等。U型管的加工顺序是：下料、弯管、切管、收管口和打毛刺等。 　　工艺路线数据主要包括工艺路线编码、工艺路线名称、工艺路线类型、制造单位、物料编码、物料名称、工序编码、工序名称、加工中心编码、是否 \o 外协 外协、时间单位、准备时间、加工时间、移动时间、等待时间、固定机时、变动机时、固定人时、变动人时、替换工作中编码、生效日期、失效日期和检验标志等。 　　编写工艺路线的过程包括确定 \o 原材料 原材料、毛坯；基于 \o 产品设计 产品设计资料，查阅企业 \o 库存材料 库存材料标准目录；依据工艺要求确定原材料、毛坯的规格和型号；确定加工、装配顺序即确定工序；根据 \o 企业 企业现有的条件和将来可能有的条件、类似的工件、标准的工艺路线和类似的工艺路线以及经验，确定加工和装配的顺序；选定 \o 工作中心 工作中心，根据企业现有的能力和将来可能有的条件；基于尺寸和精度的要求，确定各个作业的额定工时等。 　　工艺路线和工序不是一成不变的，而是随着 \o 生产类型 生产类型、 \o 技术进步 技术进步、产品发展和员工素质的不断提高而变化的。 [ \o 编辑段落: 工艺路线的选择工具 编辑] 工艺路线的选择工具 　　工艺路线选择的重要程度因不同类型的 \o 生产系统 生产系统而异。对于流程型企业，尤其是化工企业，其工艺路线基本取决于生产装置的设计，一旦选择某类生产装配，其工艺路线也就随之确定。对于 \o 加工装配 加工装配类企业，工艺流程（路线）的选择、设计十分重要。对此若无充分的考虑，则很难决定所 \o 需要 需要的设备型号和数量，以及对生产制造系统的设计。工艺流程的选择，还要体现处所出产产品品种搭配的变化。 　　选择或设计工艺流程，目的在于力求实现最有的工艺路线（加工顺序）。为此，可以借助于计算机辅助制定工艺路线系统。该 \o 系统 系统不仅可以寻找最优工艺路线，而且还可确定一些辅助 \o 信息 信息，例如，所要加工制造零件的形状、精度和 \o 标准时间 标准时间等。上述过程是通过人机对话方式，从把存贮在计算机内的原始数据显示在荧光屏上开始，一次形成各单元图形，并加以组合，以生成零件的最终形状。同时，还备有用于使零件图形旋转的程序。 　　除了使用计算机辅助制定工艺路线系统外，进行工艺路线选择时，还可使用其它一些 \o 生产管理 生产管理工具，最常见的有装配图、装配卡、路线卡及作业卡等。每种卡片都是有用的指导性文件，在生产系统处于稳定状态时，他可以用来提高操作水平。例如，路线卡，连同作业卡一起，规定怎样制造部件或 \o 产品 产品。这些文件对于制造企业来说是基本的。在设计一个生产系统时，它们所起的作用同蓝图或图纸在一个部件或产品设计中的作用一样。图纸说明做什么，路线卡和作业卡说明怎么做。路线卡通常包括以下内容：1）显示所要求的作业以及所推荐的这些作业的顺序；2）规定所用的机器和设备；3）提供估计的装置时间和每件的制造时间。当一个部件是标转化部件，而且是周期的制造或 \o 再制造 再制造以满足需要时，标准路线卡就作为认可的制造方法而保持下来。制造方法更详细的说明，常以作业卡的形式来制定。它特别详细