成品库3S管理实施办法试行方案.DOCVIP

《原料库3S管理标准》 一、原料库物品摆放标准 原料库区域划分： 原料库应设置原料库物品摆放定置图；原料需分选的单位（如精带、铜带、异型）库内原料可设相应的区域（如分检区、打包区、成品料区、暂放区等）定置存放。 原料无需分选的单位（如铜杆、线缆）库内原料可设置定置线（或将物品存放于木托架上），定置存放。 各单位结合实际情况可在库内或库外（附近）设置退料区；在库内设置的退料区，退料和包装袋应定置整齐摆放，并标识；在库外设置的退料区应避开厂房、马路正面，退料和包装袋应定置整齐摆放，并标识。 原料库物品可按类别、品种、厂家、化学元素或名称等分类摆放，并标识。 库内应设置区域物流通道（各生产单位可根据实际情况设置为0.5—1.5米）和主通道（不小于2米；有叉车进出不小于2.8米；有货车进出的不小于3.6米），并保持通道畅通。 库内失效的物品（线缆分公司）应单独存放，并做好状态标识。 有库存期限的物品（线缆分公司），分批存放，做到先进先发的原则，并设置明显的标识。 定置线标准：定置线宽度为50~150mm之间，颜色可采用黄色实线。 二、原料库各类标识定位标准 区域标识：材质可采用有机板，规格400mm×220mm，标牌采用白色，字体采用红色黑体，摆放定置区显目处。 品种（或使用厂家、化学元素作为）标识：材质可采用有机板，规格280mm×180mm，标牌采用白色，字体采用红色黑体，摆放物品定