数控机床的基本概述概要、特点、运用跟发展资料文档.pptVIP

[引入]： 1、数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础。 2、数控技术水平高低和数控设备的拥有量，是体现一个国家综合国力水平、衡量工业现代化的重要标志之一。 X、Y、Z、C四轴控制车削中心 X、Y、Z、B、C五轴控制车削中心 双主轴、双刀塔车削中心 车铣加工中心 FANUC数控系统（显示器及操作面板） 一、数字控制及数控机床的概念 数字控制NC：是一种使用数字化信号对设备的运行过程实行控制的自动化技术。 数控机床（NC机床）：是具有数字程序控制系统的机床。 计算机数控系统（CNC）：以微处理机为核心的数控系统。 机床数字控制技术：是把零件的加工尺寸和各种要求用代码化的数字表示后输入数控装置，再经过处理与计算后，发出各种控制信号，使机床的运动及加工过程在程序控制下有步骤地进行，并将零件自动加工出来的技术。 二、数控机床的特点 1、加工特点 1）、适应性强，适合加工单件或小批量复杂工件。 2）、加工精度高，产品质量稳定。 3）、自动化程度高，劳动强度低。 4）、生产效率高。 5）、良好的经济效益。 6）、有利于生产管理的现代化。 2、使用特点 1）、对操作维修人员的技术水平要求较高。 2）、对夹具和刀具的要求较高。 三、数控机床的应用范围 1、零件批量 多品种、小零件批量生产。 2、轮廓要求高 形状结构比较复杂的零件； 批量较大、精度要求高的零件； 3、试制阶段 需要频繁改型的零件； 4、关键零件 价格昂贵，不允许报废的关键零件。 5、周期短 对于需要最小生产周期的急需零件。 6、多工序零件 需要进行多工序联合加工的零件。 总体上，数控机床最适宜加工具有批量小、需要不断改型、加工精度高、结构形状复杂、需要精确复制和尺寸一致性要求高以及价值昂贵等的零件。 四、数控机床的发展 1、数控系统的发展趋势 1）、新一代数控系统采用开放式体系结构。 2）、新一代数控系统，向智能化发展。控制性大大提高。 2、数控机床的发展趋势 1）、高速、高效、高精度、高可靠性。 2）、模块化、专门化与个性化；智能化；柔性化和集成化。 3）、开放性。 4）、出现新一代数控加工工艺与装备，如FMS、CIMS等。 [课堂练习]： [小结]： 1、数控机床的概述。 2、数控机床的加工特点。 3、数控机床的应用范围。 4、数控机床的发展。 * * 制作：沙宏伟 数控车床 数控铣床 加 工 中 心 加工中心 数控钻床 数控车床的主要内部结构 FANUC数控系统（显示器及操作面板） MV 4VA CYCLESTART FEEDHOLD EDIT AUTO MDI JOG HANDLE ZERORETURN MODE 0% 100% 200% FEEDRATEOVERRIDE 10% 25% 50% 100% RAPIDOVERRIDE 1 12 TURRET INDEX 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 SLOW FAST EMERGENCYSTOP FANUC 10M POWERON OFF O N G P A X Y Z Q B I J K R C F D H L # M S T / EOB U V W Sp E ? @ @ , [ ] ( ) * PAGE CURSOR SHIFT 7 8 9 4 5 6 1 2 3 - 0 + = CAN RESET START CALC INPUT NC/PC AUX X00.0000Y00.0000Z00.0000 X Z X1 X10 X100 0 ON OFF DRYRUN SINGLEBLOCK MACHINELOCK OPTIONALSTOP BLOCKDELETE X+ X- Z- JOYSTICK Z+ ON OFF SPINDLE ORIGIN X Z 0% 100% 130% SPINDLE LOAD 0% 100% 130% AXIS LOAD X Z OD ID CLAMPDIRECTION OFF ON MEMORYPROTECT 思考题与习题 1、2