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SCC CNCEC 南京蓝星4.4万吨/年THF项目-THF主装置安装工程 压缩机安装方案
中化六建 PAGE 1 2011.8南京
南京蓝星4.4万吨/年THF项目
THF主装置安装工程
往复活塞式
压缩机安装施工方案
审 批: 王 克 俭
审 核: 韩 立 志
编 制: 李 连 杰
中国化学工程第六建设有限公司
2011年8月
目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 1 编制说明 2
2 编制依据 3
3 主要技术规范 3
3.1主要技术参数 3
3.2主要结构特征 4
4 施工准备 6
4.1技术准备 6
4.2作业人员 6
4.3设备、材料的验收和保管 6
4.4施工现场应具备的条件 7
5 压缩机安装 7
5.1安装工艺流程 7
5.2基础处理及垫铁设置 7
5.3机身安装 8
5.4曲轴、连杆、十字头的安装 10
5.6活塞安装 10
5.7刮油器及气阀的安装 12
5.8电动机的安装 12
5.9 辅机的安装 12
5.10 管路系统的安装 12
5.11测量控制仪表的安装 12
6 压缩机运转试验 13
6.1循环油系统的试运行 13
6.2冷却水系统通水试验 13
6.3电动机单独试运行 13
6.4空负荷试运转 14
6.5压缩机的管路吹扫 14
6.6负荷试运转 15
6.7压缩机正常停机程序 16
6.8压缩机紧急停车 16
6.9工艺性运转试验 16
7 质量保证体系 17
8 安全保证体系及措施 17
8.1安全保证体系 17
8.2安全保证措施 18
9 劳动力计划 19
10 施工计划 19
11 施工工机具计划表 19
附表1 21
附表2 21
附图1 21
1 编制说明
本方案所说的压缩机安装是南京蓝星4.4万吨/年THF项目801II装置所用的2D12-7.1/34.5-64型补充氢气压缩机(设备位号:C-202A/B)的安装,该压缩机为两列双一级、对称平衡式、气缸为为无油润滑水冷式、两列均为双作用解体出厂的往复活塞式压缩机,其结构复杂,安装精度要求高,为使该压缩机圆满地完成安装,特编制此方案指导施工。
2 编制依据
2.1《2D12-7.1/34.5-64型补充氢气压缩机出厂随机资料》
2.2《天辰工程有限公司设计文件资料》
2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—2010
2.4《石油化工往复压缩机工程技术规定》SH/T3143—2004
2.5《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002
2.6《石油化工施工安全技术规程》SHT 3505-1999
2.7《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 -SH T 3503 -2007
2.8《ISO9002质量手册》TCC-QG/M44.000-2001
2.9《HSE管理体系文件》TCC-QG/SJ25.00-2002
2.10《南京蓝星4.4万吨/年THF项目-THF主装置安装工程施工组织设计》
3 主要技术规范
3.1主要技术参数
主要技术参数一览表 表3-1
压缩机
序号
名称
参数
备注
1
容积流量(吸入状态)
7.1 m3
2
吸入压力
3.45 MPa (G)
3
排气压力
6.4 MPa (G)
4
吸入温度
30~50
5
排气温度
90.4~120.7
6
循环水进水温度
33
7
循环水排水温度
43
8
润滑油压力 (G)
0.3~0.35 MPa
9
进/出水压力 (G)
0.42/0.20 MPa
续 表3-1
序号
名称
参数
备注
10
压缩机转速
420 r/min
11
轴功率
360 KW
12
活塞行程
240 mm
13
气缸直径
Φ180 mm
14
主机重量
13610 Kg
15
传动方式
一步电动机直接传动
16
主机外形尺寸(长*宽*高)
6600*9500*3200 mm
17
冷却水耗量
78 t/h
电动机
序号
名称
参数
备注
1
型号
YAKS630-14-W
2
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