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第一部分 汽机运行
1、汽轮机冷却水系统
1.1 开式循环水系统
1.1.1 开式水泵的结构和工作原理。
答：开式水泵为单级双吸离心泵蜗壳泵，扬程 20——25m，转速 1480r/min，额定电流 201A，流量 1350m3
工作原理：工质沿轴向进入泵体，在流经叶片的过程中获得能量
1.1.2 开式水泵的启动、停止联锁逻辑图。
答：开式水泵允许启条件：
1）循环水泵启动，供水母管压力不低于0.1MPa；
2）开式水泵出口电动门已关或水泵在联锁状态。
开式水泵停止不需要条件，但是机组正常运行中不允许停止。
1.1.3 开式水系统管道、阀门的就地布置和具体位置。
答：开式水泵及其附件布置在0m，有两台开式泵，一运一备，两台开式泵设有旁路门，每台开式泵入口设有手动截门，出口设有机械逆止门和电动截门，水源来自辅机循环水母管。
1.1.4 开式循环水系统的组成。
答：水泵.泵入口手动门.出口逆止门.出口电动门.入口管路放水门.出口压力表以及开式水用户共同组成，水泵系统配置为两套，互为备用。
1.1.5 开式水系统用户、系统流程。
答：用户有：闭式水热交换器，A小机冷油器，B小机冷油器，发电机氢气冷却器。
系统流程：开式水泵将循环水升压后分别流向其用户，经过热交换以后回至循环水回水母管。
1.1.6 开式水泵电源取自何处及就地位置和开关、刀闸的型式。
答：#1开式泵电源取自汽机PC间 10BFA06D01，#2开式泵电源取自汽机PC间 10BFB05D01。
开关形式：塑壳断路器分励电操作。
1.1.7 开式水泵启动前检查、启动操作和联锁试验。
答：启动前检查项目：开式泵电机绝缘良好；靠背轮连接良好；电机接地线完好；泵与电机地脚螺丝紧固；开式水泵出口电动门送电；开式水系统各表计正常且投入；检查开式水泵入口门已开启；入口压力大于0.1MPa。
启动操作：开启开式泵出口放空气门，见水后关闭，DCS上点击“启动”和“确认”检查开式泵颜色变红，注意出口门联开，否则手动打开，注意开式泵电流返回时间和空载电流，检查泵出口压力正常，就地检查开式泵无摩擦碰撞声音，轴承和电机本体温度正常，振动小于10丝，无漏水现象。启动正常后，备用泵排空气后投入联锁，检查备用泵出口门联开。
静态联锁试验：两台开式水泵电源开关送到试验位置，控制直流小空开送上，就地远方转换开关打到“远方”，出口电动门送电。启动条件：供水母管压力大于0.1MPa；没投联锁出口门关闭；投入联锁出口门打开。联系热工人员强制入口压力小于0.1MPa，启动两台开式泵，启动不起来；母管压力大于0.1MPa，泵可以启动；出口门关闭泵可以启动，出口门打开启动泵，启动不起来，投入联锁后可以启动；连锁启动：连锁投入，泵启动后20s进出口差压低延时3s；运行泵跳闸。联系热工人员就地闭锁进出口差压低跳泵，启动#1泵，#2泵投入联锁，20s后联系热工人员短接差压开关，#2泵联启，用同样方作#2联启#1泵；联系热工人员满足开式泵启动条件，强制进出口差压低跳泵，启动#1泵，#2投入连锁，就地捅#1开式泵事故按钮，#2泵联启，同样方法作#2联启#1泵。连锁停：泵启动后10s出口门关闭；两台循环泵均停。
1.1.8 备用开式水泵的检查项目和注意事项。
答：备用开式水泵定期测定电机绝缘是否合格，检查电机接地装置连接良好正常，电机接线盒正常，联轴器罩固定良好，检查备用开式水泵入口门开启，泵内已注满水，出口门投入联锁时开启，外观无异常，检查备用开式水泵盘根无漏水现象。
注意事项：检查备用开式水泵出口门开启时，泵体无倒转现象，否则，关闭出口门联系处理出口逆止门。
1.1.9 开式水泵定期切换的方法。
答：将联锁解除--关闭备用泵出口门--启动备用泵正常后—检查开式水母管压力正常关闭运行泵出口门--停止运行泵，检查无反转现象投入联锁—检查出口门连开。
1.1.10 开式水泵的停运操作。
答：停止开式泵时要检查所有用户都不用冷却水，退出备用泵联锁，停止运行泵，检查出口门关闭。
1.2 闭式循环水系统
1.2.1 闭式水泵的结构和工作原理。
答：单级单吸离心泵蜗壳泵，通过叶轮增加在泵入口形成真空区，水从入口进来，通过离心力水从出口甩出去。
1.2.2 闭式水泵的启动、停止连锁逻辑图。
答：水箱水位 1000mm。出口门关，入口门开，母管压力低于0.25MPa联启备用泵。
1.2.3 闭式循环水系统的组成。
答：二台闭式水泵、一个闭式水箱、2个闭式水冷却器、一路除盐水补水、一台炉水泵备用冷却供水泵，各个闭式水用户。
1.2.4 闭式水系统用户、系统流程。
答：电泵及其前置泵轴承冷却水及机械密封、炉水泵、A汽泵 B气泵机械密封冷却水、空预器、B汽泵前置泵、轴承轴冷却水、暖风及疏水泵 、凝泵、轴承、
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