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摩托罗拉摩托罗拉QSR标准标准 摩托罗拉摩托罗拉 标准标准 Quality System Review Guidelines 目录目录 目录目录 前言前言 前言前言 序文序文 序文序文 I ．质量系统检测的目的 （质量系统检测简称－QSR ） Ⅱ．内部QSR程序 Ⅲ．供应商QSR程序 Ⅳ．小组长所扮演的角色 Ⅴ．业务单位协调者角色 Ⅵ．QSR标准的目的与适用范围 Ⅶ．QSR标准的标准格式 Ⅷ．评分标准参考表的目的 Ⅸ．评分标准参考表和标准的哲学 QSR 一般计分评分标准参考表QSR 一般计分评分标准参考表 QSR QSR 一般计分评分标准参考表一般计分评分标准参考表 QSR子系统标准 子系统 1－质量系统管理 子系统 2－新产品/技术/服务发展控制 子系统 3－供应商（内部或外部）控制 子系统 4－生产的运行与控制 子系统 5－质量数据应用 子系统 6－解决问题的方法 子系统 7－质量测量设备与系统的控制 子系统 8－有关人力资源 子系统 9－顾客满意评价 0子系统1到9的QSR工作评估表 （1992年11月发布的QSR工作评估表） 1 前言前言 前言前言 自从1981年的 “高质量意识”（Great Quality Awakening）运动以来，摩托罗拉 即专注于质量以及顾客的完全满意。公司所设定的积极目标是要求每一笔生意都具备更 周全的质量系统，这里所谓的 “质量系统”其定义如下：用以确保产品，制造过程及服 务皆可满足顾客之需求的整体计划，活动以及竞赛。 为了让公司能有一个明确的努力方向，摩托罗拉总部质量评议委员会（MCQC）于1982 年起开始了两年一度的质量系统检测 （QSR）以评估公司中每一个事业部及各事业集团 的质量系统成熟度。质量系统检测可以评估运转中的质量系统是否健全并可以指出改进 的力量和机会所在。为了调查摩托罗拉 “供应商的质量系统，而于1988年将内部QSR做 了一番修正。这项修正已被列为摩托罗拉的“供应商质量保证计划一般规范，12S11055A” 中的标准规格。这两种方案至今仍被独立运用，目前的QSR结构和 “QSR标准”,不论在 摩托罗拉的内部自我审核或是供应商审核的情况下皆适用。因此，这里说的“业务单位” 不只代表摩托罗拉内部的业务单位，也代表了供应商内部的业务单位。 QSR标准方案中系针对QSR进行评分来检测各工作小组，它的目的在于缩小QSR各个 工作小组之间的评估差异。这些指导可以适用在所有摩托罗拉的质量系统检测上，无论 是内部检测或是供应商检测皆是如此。本标准中包括有一个具有将所有的要素予以数据 化而加以评分的评分标准构架，此一矩阵系数模拟麦考尔鲍罗斯基国家质量奖 （Malcol Baldrrge National Award）的评分标准，将评分重点放在执行及成果上。随后您会注 意到，被评比为 “杰出”即表示其筹划和所得的成果均已接近世界水平。为了使评分容 易进行并能维持其一贯性，所有子系统中组成要素 （问题）的标准都已在评分标准表上 揭示。子系统中的每一个组成要素都紧跟着一组 “考虑事项”，它可通过澄清、举例或 者是延伸来说明此组成要素，以及一组六分类的各项评分标准。 使用QSR时请参考法兰克卡普兰 （FRANK CAPLAN）的著作“质量系统”（THE QUAUTY SYSTEM）。 QSR原文有10个子系统，在翻成中文时，考虑到中国大陆的实际情况省去了第十个 系统 “软件质量保证”（Software Quality Assur