金属液态成形工艺原理讲稿.pptVIP

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  • 2019-05-24 发布于天津
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中间凝固方式对凝固性能的影响: 流动性适中 液体有一定补缩能力 有一定的热裂倾向 成分偏析不严重 §2.4 液态金属凝固方式 三、影响液态金属凝固方式的因素 无论是由金属凝固动态曲线,还是从合金的结晶温度范围与铸件断面温度分布的示意图中都可以知道,影响金属成形凝固方式的因素主要是 金属本身的凝固特点和外部冷却条件。 §2.4 液态金属凝固方式 三、影响液态金属凝固方式的因素 1. 金属凝固特点 凝固温度范围(液相线与固相线之间的温度差) , 这由金属或合金的成分所决定。 2. 凝固过程的冷却条件 凝固体断面的温度分布及随时间的变化情况。 这由合金的热物理性能、铸型(或结晶器)的热物理性能及其冷却强度、凝固体尺寸和结构所决定。 本次课结束 谢谢大家 本资料来源 更多资料请访问精品资料网() 本次课结束 谢谢大家 §2.3 液态金属充型能力及停止流动机理 一、充型能力 液态金属充满铸型型腔,获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力称为 液态金属的充型能力。 在钢的连铸工艺中称为钢的可浇性。 充型能力影响: 浇注(或浇钢)过程 铸件(或铸坯)的完整性和表面质量 一、充型能力 影响充型能力的主要因素: 液态金属的流动能力 (主要因素) 外界条件 铸型性质——导热能力、温度 浇注条件——浇注温度、浇注压头 铸件结构——热模数、复杂程度 用金属的流动性 来反

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