1S整理相关概念.doc

1S整理（SEIRI） ■定义和目的： ①定义： 区分要与不要的物品, 在现场上只放置要的物品, 不要的物品需清理掉。 目的： 提高作业空间的利用率 通过“要与不要”的思考分析现场的问题 培养观察问题. 思考问题的意识 ③整理的作用： 现场无杂物, 通道畅通, 增大作业空间, 提高工作效率 减少碰撞, 保障生产安全, 提高产品质量 消除混料差错 有利于减少库存, 节约资金 提高工作环境的舒适度 ■整理的推行要领： 整理时按第一审查和第二审查两手准备进行： 1.?第一审查：在作业现场判断确实无用的物品, 就可以立即处理掉 2.?第二审查：有些有价值的，其它部门可能有用的物品, 集中放置在指定的调剂中心, 让其他部门挑选后, 再处理掉第二审查后剩余的物品 ■整理的推行步骤： 1、所在的工作场所(范围)全部检查, 包括看得到和看不到的 2、制定“要”和“不要”物品清单 3、清除不需要物品 4、调查需要物品的使用频度 5、每日自我检查 1. 工作场所的检查 地面上: 推车、台车、叉车等搬运工具 各种合格品、不合格品 半成品、材料 工装夹具、设备装置 周转箱、纸箱、容器等 油桶、漆罐、油污 纸屑、杂物 工作台: 破布、手套等消耗品 螺丝刀、扳手等工具 个人物品、图表资料 余料、样品 材料架 原、辅材料 不用的物料 废料 办公区域: 抽屉和橱柜里的书籍. 档案 桌上的各种办公用品 公告板. 海报. 标语 风扇. 时钟等 墙上: 标牌、指示牌 挂架、污垢 风扇、配线、配管 室外: 生锈的材料 废弃的工装夹具 铲板 自行车停放区 杂草 2. 制定“要与不要”物品清单： 要 不要 1． 用的机器设备、电气装置 2． 工作台、材料架、板凳 3． 使用的工装夹具 4． 原材料、半成品、成品 5． 工位器具、防护用具 6． 办公用品、文具 7． 使用中的记录、文件 8． 各种清洁工具及用品 9． 有效的文件料、图表档案 10．作业标准、检验用样品等 A. 地板上 1．杂物、灰尘、纸屑、油污 2．不再使用的工装夹具 3．破烂的垃圾筒(箱) 4．滞料 B. 工作台、橱柜 1．无效的报表、资料 2．损坏的工具、样品 3．多余的材料 4 ．私人用品 C．墙上 1．蜘蛛网 2．老旧无用的标准书 3．老旧的标牌 D．天花板上 1．不再使用的各种挂具 2．无用的各种管线 3．无效的标牌、指示牌 3. 清除不需要物品： 虽然觉得可惜，该丢的还是要丢 永久纠错行为 红牌作战 适用对象: 机械设备,库存物品,作业工具 不要物的集中处理 4. 调查需要物品的使用频度: 使用次数 判断基准 一年没用过一次的物品 废弃; 与其他部门沟通是否 也许要使用的物品 放在指定位置 三个月用一次的物品 放在指定位置 一星期用一次的物品 放在现场附近 三天用一次的物品 放在不移动就能取到地方 5. 每日自我检查: 岗位上是否物品放置零乱, 是否有不要物品 材料 半成品 成品是否放置在指定区域 管道线路是否杂乱 挂板上工具是否齐全 是否在指定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品 ■整理的实施技巧－定点摄影: 1.定点摄影： 将推行5S之前与推行5S之后或不同5S推行阶段的状况拍成照片(或其他媒体), 通过在现场定点拍摄一些改善效果并公告, 让所有员工知道改善的进度及改善成果. 2.定点摄影的执行要领: 相同的位置 拍摄日期 彩色化 公告板