郑州大学-金属挤压及拉拔工艺教材.pptVIP

10.3 金属挤压工艺 10.3.1 管棒型材挤压工艺概述 用挤压法生产管棒型材的工艺流程，如图10.41所示。 在挤压生产过程中，基本工艺参数的选择对产品的质量有着质量重要的影响，为了获得高质量的产品，必须正确地选择工艺参数。 所谓基本工艺参数包括制品设计和锭坯尺寸、挤压温度和速度、润滑条件等。 10.3.2 锭坯尺寸的选择 1.锭坯尺寸选择的原则 锭坯尺寸选择的原则具体包括以下几点： (1) 锭坯质量。对锭坯质量的要求，根据合金、制品的技术要求和生产的工艺而定。 (2) 变形程度。根据合金塑性图确定适当变形量，一般为保证挤压制品断面组织和性能均匀，应使挤压时的变形程度大于80%，可取90%以上。(计算公式) (3) 挤压压余。在挤压定尺和倍尺产品时，应考虑压余的大小及切头尾所需的金属量。 (4) 设备能力。在确定铸锭尺寸时，必须考虑设备的能力和挤压工具的强度。 (5) 填充系数。为保证操作顺利进行，在挤压筒与铸锭之间，空心锭坯的内径与穿孔针之间都应留有一定的间隙。在确定这一间隙时，应考虑锭坯热膨胀的影响。△外为挤压筒内径与锭坯外径间的间隙；△内为锭坯（空心的）内径与穿孔针外径间的间隙，根据经验可按表10-2选取。（计算公式） 表10-2 △外与△内之值 2.挤压比λ的选择 挤压比为制品横断面积与坯料横断面积的比。选择挤压比λ时应考虑合金塑性、产品性能以及