大倾角岩层地质条件下深竖井施工方案选择雷敬义雷春华..docxVIP

大倾角岩层地质条件下深竖井施工方案选择 雷敬义 雷春华 摘 要 尼泊尔某水电站深竖井施工，由于岩石坚硬且岩层倾角大，导致反井钻机施工失败，最终采用正井法和爬罐法完成施工。本文结合该工程案例，对复杂地质条件下深竖井施工进行了总结，可为类似地质条件下深竖井的施工提供参考。 关键词 竖井 大倾角岩层 反井钻机 导井 正井法 1 引言 竖井是引水式水电站常见建筑物，例如引水系统中的竖井、调压井、闸门井、出线井、通风井及交通井等。竖井施工具有工作面狭小、出渣困难、施工安全风险大等特点，是水电工程难点工程之一。 对于深度超过约50m的深竖井，创造竖井底部出渣通道，采用反井钻机开挖导井，进一步扩挖形成竖井是一种安全、快速、经济的施工方法，已成为目前水电站竖井施工的首选方法。但在特殊地质条件下，可能导致反井钻机应用失败，采用正井法及爬罐法进行深竖井施工仍然是可选方案。 尼泊尔某引水式水电站工程，装机容量4x9.3MW。其中引水系统压力钢管竖井高度378m，直径4.4m，竖井围岩为片麻岩，属Ⅱ～Ⅲ类围岩，岩石硬度较大，岩层倾角约70～85°，竖井施工采用反井钻机施工过程中，先导孔钻进失败，最终采用正井法和爬罐法相结合方法完成竖井开挖。 2 反井钻机导孔钻进过程 2.1 反井钻机钻进先导孔 本工程采用ZFY3.5/120/400 型反井钻机施工，计划导井直径1.4m，先导孔直径250mm。在先导孔钻进过程中严密监测机架垂直度，并采用CX-5C 型测斜仪监测孔底钻头位置，先导孔正常钻进速度约1m/h。 先导孔钻进至36m深度时，测斜仪监测数据显示孔底偏移39cm，偏向WS。因孔底偏移过大，停止钻孔。在对已钻孔位进行砼回填后，对钻杆、钻头等设备进行进一步矫正更新，在距离原孔位50cm处重新开钻先导孔。钻进至53m深度时，测斜仪监测数据显示孔底偏移58.93cm，偏向和首次钻进同为WS; 另外钻孔反碴出现原孔回填砼材料，判断和原孔位出现串孔，停止钻孔。 2.2 加装RVDS钻进先导孔 2.2.1 RVDS智能纠偏设备 德国RVDS智能纠偏设备（Rotary Vertical Drilling System，即旋转垂直钻进系统），为德国Micon公司产品，曾成功应用于冰岛两条414m深竖井施工，最终垂直度偏移量为0.05%～0.06%。该设备能够实时监测导孔偏移，并实时对钻头方向进行调整，保证钻进垂直度始终动态受控。该设备为独立的系统，只需整体加装在反井钻机的钻头上，并与钻杆连接，无需改变反井钻机的结构。 2.2.2 加装RVDS钻进效果 加装RVDA设备后，先后在两个孔位进行先导孔钻进。首次先导孔钻进至36m时，RVDS反馈数据显示孔底偏移40cm，因偏移过大停止钻孔；第二次先导孔钻进至61m时，孔底偏移29.9cm，钻进至70m时，孔底偏移33.9cm。两次钻进均因孔底偏移过大，停止钻孔。两次偏向均为WS。 2.3 引进较大功率反井钻机并加装RVDS钻进先导孔 历经四次先导孔钻进失败后，项目部引进一台型号为250RBM的反井钻机，并加装RVDS设备进行先导孔钻进，该钻机曾被成功用于尼泊尔其他项目100m深斜井反井施工，考虑到此前钻孔均向WS方向偏斜，将开孔位置向EN方向偏移1.75m。 首次先导孔钻进至27m时，RVDS监测数据显示孔底偏移17.4cm；第二次先导孔钻进至25m时，孔底偏移8cm，钻进至50m时，孔底偏移76.28cm，偏向均为WS。两次钻进均因孔底偏移过大，停止钻孔。现场钻进过程显示，钻进超过25m时，钻机震动明显，偏移量加大，反映出地质条件较为复杂。 3 反井钻机先导孔钻进失败原因分析 反井钻机先导孔钻进多次尝试，均告失败，初步判断为复杂地质条件所致，为进一步验证地质条件，使用地质钻机对该竖井位置进行了50m深度取芯实验。 3.1 岩芯分析结果 对竖井50m深度内岩石取芯，并对不同深度的3组岩芯测试结果见表1。 表1 岩芯测试结果表 试样编号 1 2 3 试样位置(m) 0+2.7 0+30.3 0+61.4 试样尺寸 D53mmxH106mm D53mmxH106mm D53mmxH106mm 试样密度(g/cm3) 2.68 2.70 2.69 试样抗压强度(MPa) 38 20 25 备注：三个岩芯外观均呈极细微斜纹构造，斜纹倾角70～85°，试样抗压破坏时均从斜纹处滑裂断开。 3.2 反井钻机先导孔钻进失败原因 通过岩芯破坏实验，以及6次反井钻机先导孔钻进过程中，均因孔底偏移过大而导致失败结果分析，认为本工程围岩70～85°大倾角斜纹岩体构造，是反井先导孔偏移无法控制的主要原因。在先导孔钻进过程中，岩体在钻头冲击作用下，极易产生沿岩体天然斜纹方向破坏，同时因岩体硬度较大，需要较大的垂直