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作者简介:李华兵(1982-),男,湖北鄂州人,工程师,本科,主要从事水电站施工管理。936545169@
象鼻岭水电站双曲高拱坝碾压混凝土快速、优质施工技术
李华兵
(中国水利水电第三工程局有限公司, 陕西 西安 710000)
摘 要:象鼻岭水电站枢纽结构中挡水坝体为碾压混凝土双曲高拱坝,坝面曲线为抛物线形,属于我国在140m级高碾压混凝土拱坝中技术难度较高的工程,且是目前国内已建成的第二高碾压混凝土高拱坝,拱坝位于“v”形河谷中,最大坝高 141.50m,坝底厚35m,坝顶宽8m,为典型宽缓河谷,两岸坡度约40~58°,弧高比达到了3以上,比已建成几座碾压混凝土拱坝弧高比大40%~60%以上,坝址区地质岩性为玄武岩。
本文论述象鼻岭水电站碾压混凝土双曲高拱坝施工采用的施工工艺、入仓方式等快速、优质施工技术,实现了本工程大坝年度上升达百米形象,实现同类型工程建设较快速度目标,为工程实现分期下闸蓄水和投产发电奠定了坚实的基础,同时,对以后类似工程具有借鉴意义和碾压混凝土双曲拱坝逐步向150m级、200m级深入发展起到承上启下作用。
关键词:双曲高拱坝 快速 优质 施工技术
1 工程概况
象鼻岭水电站位于贵州省威宁县与云南省会泽县交界处的牛栏江上,系牛栏江流域中下游河段规划梯级的第三级水电站。本工程以发电为主要目标,水库正常蓄水位为1405m,电站装机两台,总装机容量为240MW。水电站枢纽建筑物由碾压混凝土拱坝、右岸引水系统和地下厂房等组成,泄水建筑物由3溢流表孔和2中孔组成。拱坝坝顶高程1409.50m,最大坝高141.5m,坝顶长459.21m,坝顶宽8.00m,拱冠梁坝底厚35m,厚高比0.247。大坝上游面最大倒悬度0.148,下游面最大倒悬度0.151,最大中心角97.433°。大坝混凝土总量约68.9万m3,其中碾压混凝土约58.9万m3。
图1 鼻岭水电站拱坝三维图
2 碾压混凝土生产、运输和入仓方式
象鼻岭水电站大坝位于高山峡谷区,边坡高度200余米,最大坡度达80°,大坝范围边坡无马道,坝区狭窄,不利于大型起吊设备布置。两岸边坡较陡,混凝土的运输及入仓非常困难,同时拱坝结构复杂,在 1302m~1309m高程布置有临时导流底孔,1335m~1342m高程布置有两个中孔,1397m高程以上布置有3个溢流表孔。 解决好混凝土浇筑入仓是本工程施工的一个重难点。
2.1 碾压混凝土的生产
混凝土拌和系统布置有HL240-2S3000L强制式拌和楼一套、HZ180-2S3000强制式拌和站一套和HZ90-S3000型强制式拌和站一座,系统生产能力为360m3/h,高于高峰期317m3/h,可以满足月高峰10万m3的需求。
2.2 满管溜槽应用技术
大坝左岸1383m高程以上碾压混凝土坝体上下游边坡坡度大,坝基槽坡度接近500,碾压混凝土最大面积1500m2,结合现场地形情况,项目入仓规划布置有一套满管溜槽,溜槽尺寸0.8m×0.8m。单套平均有效保证入仓强度180m3/h,可以满足左岸碾压混凝土快速上升的需要。
满管溜槽的使用,具有成本低、施工简便、效率高等优势,可以在高陡边坡、高落差输送混凝土中加已推广使用。
2.3 高速皮带机应用技术
为了解决小仓面运输设备无法到达的碾压混凝土坝体范围,项目联合国内机械公司研制了两套高速皮带机,主要用于浇筑中孔左岸1329m~1345m碾压混凝土、大坝1376.5m~1383m碾压混凝土和右岸1383m以上碾压混凝土,上述范围最大浇筑面积3000m2,小时最低入仓强度150m3/h。
皮带机参数:带宽B=800mm,带速v=3.15m/s,单台额定输送量Q=200m3/h; 1#皮带机长度为34m,采用37.5kW电机驱动。 2#皮带机长度为52m,采用55kW电机驱动。根据皮带机使用情况,单台皮带机平均有效保证输送量Q=150m3/h,两套皮带机的投入使用可以满足入仓强度要求。
图2 高速皮带机输送碾压混凝土布置图
高速皮带机的应用,在大坝碾压混凝土施工中皮带机入仓浇筑混凝土累计达到11.8万m3,完成碾压混凝土总量20%,有效解决小仓面和运输设备无法到达碾压施工作业面的问题。
2.4 碾压混凝土入仓方式
象鼻岭项目早在开挖施工阶段,项目部就开始着手研究碾压混凝土施工入仓布置问题,通过分析借鉴近些年来重力坝碾压混凝土施工的经验,自卸汽车入仓保证率高的特点,项目根据大坝右岸地形的特点,施工过程中建议设计优化了部分开挖体型便于后期布置入仓道路,最终得出了结合多手段配合入仓的方案。
大坝1268m~1376.5m(10
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