WIJI-11加料﹑换料作业规范.docVIP

文件类别﹕ 作业规范 主题﹕ 加料﹑换料作业规范 文件编号﹕GJ-WIJI-11 版次﹕A/0 页次﹕1/2 生效日期: 2011年05 月18日 1.目的 本部门制定本规范﹐旨在使加料及换料作业规范化﹐确保加料及换料作业顺利有效的进行﹐保证顺利生产。 2.适用范围 适用于注塑部粉碎班之加料﹑换料及黑色母之使用作业。 3.相关责任部门 注塑部粉碎班﹑资财部生管﹑后勤部机电组。 4.说明 加料员为各机台原回料供给添加者﹐换料根据生管所下《生产制造单》﹐对相应机台进行换料作业。 5.工作内容 5.1由仓库发料人员备好﹐注塑部叉料人员领料到粉碎间﹐车间粉碎员再把机台所需物料放于机台旁专用栈板上。 5.2.加料过程中﹐随时查看料桶是否干净和缺料﹐干燥机﹑吸料机是否打开﹐设定温度是否正常﹐保证料斗内料达到四分之三以上。如﹕HIPS 70-80度 ABS 80-85度 HIPS/ABS浅色 50-60度 压克力 70-80 度 PC 120-140度 POM 75-85度。 5.3.加料时必须按“三对比”方法加料﹐(1.机台前后看板上的色号﹐材质 2.机台看板与料袋标签上的色号﹐材质 3.料桶内与料袋内的实物含颜色)。先拍去料袋表面及封包线处的灰尘后﹐拆开封包线斜着将料倒进料桶。若一次不能倒净﹐应拿离料桶抖动料袋﹐然后再将剩余料加入料桶﹐加料后料桶内料不可过满﹐并把料桶盖盖严﹐料袋应放于指定地点且迭整齐，并与《加料时间记录表》中记录加料时间。 5.4对机台料块﹐由技朮员随时负责收集放在指定位置﹐下班前由粉碎员送到退料区过磅﹑登记。 5.5.由专人每天要清理吸料机一次（清理方法：松开弹簧扣，卸下主体之滤清器护罩，松开蝶型螺帽，取出滤清器，将滤清器清洁，保持良好吸力），以防止原回料供吸困难﹐随时保持各机台加料区之清洁卫生。 5.6.由专人进行换料工作﹐换料人员接到换料通知﹐确认换料机台﹕ 5.6.1根据用料量填写《原物料出库单》﹐领取原料。 5.6.2清机时﹐先将吸尘器固定好﹐打开开关。然后将储料斗上盖﹑过虑网取下进行清理后依次放好锁紧。 5.6.3清理料斗上部时﹐先清理加料管及料斗盖﹐然后清理料斗﹐如果是特殊料(如﹕黑色料或加色粉之搅拌料)﹐清机时不易吸干净﹐可用干净的软布进行擦拭直至干净为止﹐擦完后用手指检查料桶壁是否干净﹐然后将料斗盖锁紧。 5.6.4a.打开料斗与集尘室之紧固螺丝将料斗打开﹐依次取出孔屏分离器﹑磁铁﹑双屏分离器进行清理 b.拉开料闸﹐清理视料窗﹑下料口与进风口处﹐清理完后﹐按原位放入。 c.将料斗与集尘室的螺丝紧固。 d.打开料斗上盖放入孔屏分离器﹐锁紧上盖。 核准人 审批人 制定人 QS-01A 文件类别﹕ 作业规范 主题﹕ 加料﹑换料作业规范 文件编号﹕GJ-WIJI-11 版次﹕A/1 页次﹕2/2 生效日期: 2011年05月18日 5.6.5a.依次清理料斗外壁送风机﹐控制箱外壁及盛料料桶﹑吸料管﹐清理吸料管时﹐将吸料管下部铁管表面清理干净后﹐用吸尘器将吸料管的余料吸干净﹐ b.然后清理吸料机﹐先将吸料机上盖打开﹐拧开过虑网紧固螺丝﹐取出过虑网﹐进行清理后﹐按原位放好﹐一定要把过虑网紧固螺丝压紧﹐以防料灰随排气孔排出﹐污染地面。 c.最后清理机台表面料粒﹐然后进行加料干燥和更改机台后的标识看板。 d.注意干燥温度设定依原料的材质设定﹐和鼓风机送风口调到最大限度即转动三片活动扇叶﹐使之与三片固定扇叶重迭为最大限度﹐以利原料充分干燥。 5.7 每三天对干燥桶吹风口进行清洁并更换吹风口挡尘布。 5.8 每三天对干燥桶上的储料桶内过滤网清洁一次，消除附着上面的灰尘，使其保持通风良好状况，使吸力增强。 5.9 每天对干燥桶、加料桶、料桶盖进行表面清洁一次。 5.10 每天检查干燥桶实际温度与设定温度是否相符，如有异常填写《机器设备故障维修记录表》给机电组及时维修。 5.11 干燥桶原料必须保持干燥桶警戒线(三分之二)以上，以保证原料充分干燥。 6.水口料使用规范 6.1 按照客户要求配比水口料，在客户无明确要求时，使用本厂水口料配比方式。 6.2 本厂水口料配比比例为9：1（原料：水口料） 7.色母使用规范 7.1.色母为特殊色素﹐它能将ABS染色﹐由于颜色很敏感﹐对于使用必须严格控制 防混入其它原料中﹐影响成品质量。 7.2.色母在配料时﹐必须严格按照比例称重配比﹐原料比例﹕20kg料配1kg色母﹐粉碎料比例﹕1kg黑色母配100kg黑色料﹐其它料按相应比例配比。 7.3.混料时﹐为确保质量﹐必须多次混合均匀﹐以防成品有色差。 7.4.对黑色料头箱及料袋严加管制﹐以防盛装其它原料﹐产生不良品。黑色料袋使用后一律整理入库﹐黑色料头由专用粉碎机粉碎﹐如需换料须仔细清