桩基砼施工技术交底记录.docVIP

工程名称 马踏洞片区安置房…期下坝安置点 施工班组 混凝土班组 交底人 交底日期 二次清孔完毕，并检验各项指标符合要求，且经现场监理工程师检查同意后进 行混凝土灌注。 一、 导管安装 导管采用Q250-300钢管，每节2?3m,配1?2节1?1. 5m的短管。钢导管内 壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管使用前进行试拼和水密、承压和接头抗 拉试验，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的 0. 5%并不大于10cm,试压力为孔底静水压力的1. 5倍。 导管长度按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口，大于一节中间导管 长度。导管接头法兰盘加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型 接头，设防松装置。 导管安装后，其底部距孔底有30cm?50cm的空间。 二、 混凝土灌注 首批封底混凝土:计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量, 能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于山深。足够的冲击能 量能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣，减少工后沉降的重要环节。参 考值：①Ini桩首灌量为2.2方；01.25m桩首灌量为3. 5方；现场碗数量满足首灌 量和首灌后持续灌注的要求后，方可进行首灌，具体要求为：2车混凝土到现场再 开始灌注。保证导管埋深不小于1?0米，并且保证导管内混凝土柱的高度要能够维 持管外泥浆压力的平衡。 首罐碗浇筑前，在漏斗颈部设置一个隔水扌当板，挡板由细钢丝绳栓住挂在吊机 副钩上，当姪在漏斗内贮存满后，提起钢丝绳可把挡板向上拉出（此时应连续向漏 斗内灌注混凝土），妊压力使漏斗内的妊顺利地通过导管并从导管底部流出，向桩 四周和上面挤开，减少妊与泥浆的接触，以保证妊的质量。首批碗灌入孔底后，立 即探测孔内妊面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发 现导管内大量进水，表明出现灌注事故。 桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进行，严 禁中途停工。在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔 底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确；同时注意观察管内混凝土下 工程名称 马踏洞片区安置房…期下坝安置点 施工班组 混凝土班组 交底人 交底日期 降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。 同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。 导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架, 可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，再移到钻孔中心。 拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15mino要防止螺栓、橡胶垫和工具等 掉入孔中。同时要注意安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。循环使用 导管4?8次后应重新进行水密性试验。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含 有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形 成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。 当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防钢筋骨架被混凝土顶托上升，可采取以 下措施：①尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土 的流动性过小；②当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，应使导管底口处于钢筋笼 底口 3m以下和lm以上处，并慢慢灌注混凝土，以减小混凝土从导管底口出来后向 上的冲击力；③当孔内混凝土进入钢筋骨架4m~5m以后，适当提升导管，减小导 管埋置长度，以增加骨架在导管口以下的埋置深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的 握裹力。 混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管 内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌和站按需要数量拌制，以免 造成浪费。 在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高减小，超压力降低，而导管外的泥浆 及所含渣土稠度增加，相对密度增大?如在这种情况下出现混凝土顶升困难时，可在 孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长 导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。 为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌80cm,以便灌注结束后将此段混 凝土清除。 在灌注混凝土时，每根桩按规范要求制取试件。如换班工作时，每工作班都应 制取试件。试件应施加标准养护，强度测试后应填试验报告表。强度不合要求时， 应及时提出报告，采取补救措施。 工程名称 马踏洞片区安置房…期下坝安置点 施工班组 混凝土班组 交底人 交底日期 混凝土灌注时应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；在各灌注时间、混凝 土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，现场值班施工员均应进 行记录。 灌注姓测深方法:灌注姓时，应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度，以控制 导管埋深。如探测不准确，将造成埋深