竹木散装模板工程施工工艺标准.pdfVIP

1 竹、木散装模板施工工艺标准 1.1 总则 1.1.1 适用范围 本工艺适用于建（构）筑物的现浇钢筋混凝土结构施工。 1.1.2 编制参考标准及规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204 －2002 ）国家和当地政府有关安全、防火、 劳动、环境保护等现行有关标准和规程。 1.2 术语 1.2.1 散装模板 以竹、木为主要材料，在结构部位现配现支的非定型化模板。 l.2.2 面板 与新浇筑混凝土直接接触的承力板。 1.2.3 背楞 增强模板刚度的梁。 1.3 施工准备 1.3.1 技术准备 （1）根据工程的特点、计划、合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定 竹、木胶合板模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支撑系统。依据施工 图绘制模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），编 写操作工艺要求及说明。 （2 ）模板备料：按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。 （3 ）根据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。 1.3.2 材料要求 （1）竹、木模板的面板及龙骨：其规格、种类按表1.3.2 参考选用。 竹、木模板面板及龙骨规格、种类参考表 表1.3.2 部位 名称 规格（MM ） 备注 防水木胶合板 面板 防水竹胶合板 12、15、18 宜做防水处理 素胶合板 木方 500 ×100 龙骨 木梁 100×100 型钢、 背楞 计算确定 钢管等 （2 ）面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量，不符合质量标 准的不得投入使用。 （3 ）支架系统：木支架或各种定型桥架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式架、碗扣架、 钢管、扣件等。 （）脱模剂：水质隔离剂。 4 1.3.3 主要机具设备 木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、 轻便爬梯、脚手板、撬杠等。 1.3.4 作业条件 （1）在会审图纸后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境等完成各分部、分项混凝 土结构模板设计及模板配料工作。 （2 ）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。 （3 ）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 （4 ）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验 收手续。 1.4 施工工艺 1.4.1 基础模板制作安装 （1）阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装， 先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块， 再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑。水平支撑以及拉杆加以钉紧、 撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 （2 ）杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下 小斜度按工程设计要求制作，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全 面校核中心轴线和标高。 （3 ）杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位