水库坝基帷幕灌浆施工技术.docVIP

水库坝基帷幕灌浆施工技术 广东省源天工程有限公司广东广州510000 摘要：帷幕灌浆技术具有施工便捷、成木低、适用面广、设备简单、占 地面积小、对环境影响小等特点，是一种实用性很强的渗漏处理技术，在保证水 工建筑物的安全运行起着重要作用。因此，木文结合某水库工程案例，探讨了该 工程中帷幕灌浆工程施工，以期为相关的施工工作提供有益的参考与借鉴。 关键词：帷幕灌浆；防漏处理；施工技术 引言 随着社会科技的不断发展，帷幕灌浆防渗技术作为一种新型的技术, 具有工期短、见效快、技术纯熟等特点。该技术在水库防渗加固中得到广泛应用， 是水工建筑物基础防渗处理的主要手段。基于此，木文着重探讨了水利工程中帷 幕灌浆工程的施工，旨在为确保大坝拥有较强可靠性，实现日常稳定运行做出贡 献。 1概述 某水库始建于1995年，是一座以防洪、灌溉为主，兼顾发电、养 鱼等综合利用的大型水利枢纽。帷幕灌浆于1998年9月8日开始进行，1999年 口月5日全部完成。 2帷幕灌浆工程施工 2.1防渗帷幕的设计 1）试验孔设计：木次试验为生产性试验，试验区分别选择在21#、 24#坝段和20#、25#坝段，前两段为GIN法试验区，后两段为常规法试验区。其 中20#、21#坝段为地质条件较差坝段，24#、25#坝段为地质条件较好坝段。 2）帷幕灌浆孔的设计：根据地质勘测资料，满足大坝功能要求, 设计为：0#?7#、24#?26#、29#?31#坝段及两岸地面为单排孑L； 8#?23#、27#? 28#坝段为双排孔。除灌浆试验坝段部分孔距为1.5m外，其它孔距均为2mo帷 幕灌浆孔的孔深原设计河床廊道部位为30m,两岸斜坡廊道为33?35.5m,后经 《99-48设计补充通知单》变更为：先导孔深入凝灰质砾岩的深度le;0.5m,其 它所有钻孔（I、II、III序孔、检查孔等）孔底进入安山岩的最小深度ge;2mo 根据这一原则每个坝段以先导孔情况来确定，即先导孔孔深见凝灰质砾岩V30m 的,帷幕孔深至凝灰质砾岩顶面上2m处为止;先导孔孔深见凝灰质砾岩〉30m, 帷幕孔深则定为30m。 2.2施工概况 包括大坝廊道和两岸地面帷幕灌浆，该工程从1998年9月8日开 始施工，至1999年口月5日竣工。实际完成工作量钻灌总进尺15304m,其中 包括灌浆孔岩石进尺11308m＞混凝土进尺2615m；检查孔岩石进尺1163m.混 凝土进尺218m。总灌入水泥量141.9to 2.3施工工艺及方法 该水库坝基防渗帷幕灌浆施工方法采用“小口径钻孔，自上而下逐 段钻灌，孔口封闭，孔内浆液循环，不待凝，不冲洗，高压帷幕灌浆”施工工艺。 施工流程为：钻孔一冲洗一压水一灌浆一钻灌下一段一终孔验收一 封孔。施工顺序为：双排孔先钻灌下游排，后钻灌上游排；各排孔先低序后高序 孔施工。导孔及检查孔均做正规压水试验，I序孔灌浆前还要做简易压水试验。 压力除第1段为0.3MPa外，其余均为IMPao 2.3.1灌浆压力 帷幕灌浆设计最大压力采用4MPa,后经98-57设计修改为3MPao 即：第1段一第2段分别采用1、2MPa,第3段以下均为3MPao灌浆压力还要 根据不同的注入率作相应改变。灌浆开始时将压力迅速提高到2MPa或＜2MPa, ＞2MPa时以0.5MPa/min增压控制，灌浆过程中不允许降压。 2.3.2浆液的浓度与变换 水泥的浆液浓度采用为5个等级，即：5 ： 1、3 ： 1、2 ： 1、1 ： 1、 0.5 : lo在灌浆过程中遵循由稀变浓的原则逐级变浓，但灌注率〉30L/min吋或 某段次累计注入同一水灰比超过300L或灌浆吋间已达lh,而灌浆压力和注入率 均无改变或改变不显著时，可越级变浓。 2.3.3灌浆结束标准及封孔要求 帷幕灌浆应同时满足下述两个条件后，方可结束。①在设计压力下, 注入率le;lL/min时，延续灌注时间ge;90min；②灌浆全过程中，在设计压力 下的灌浆时间ge;120mino每钻孔灌浆结束后，经监理人员验收签字后方可封孔, 封孔要求为：将射浆管下到孔底，自射浆管注入0.5： 1的水泥浆，徐徐提升射 浆管，使射浆管出口始终处在水泥浆中，直到把孔内残浆液全部排出为止，然后 用纯压式灌浆封孔，用最大的灌浆压力，持续灌浆＞2h,然后用孔口封闭器将孔 口封闭，待凝24h,水泥沉淀后，孔口托空部分用1 ： 1 ： 1的水泥砂浆捣实。 2.3.4灌浆记录要求 灌浆记录包括压水记录一律采用自动记录仪记录，自动记录仪是长 江水利水电科学研究院生产的GYJ-IL III型记录仪。自动记录仪由懂技术责任 心强的专职人员管理操作，自动记录仪显示并打印出工作的吋间、压力、注入量、 累计注入量、透水率等实际工作数据。并经监理、公司、生产单位三级质检人员 验收，认定签字生效。 2.4质