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水泥混凝土部分认识实习报告范文与水电厂实习报告合集 水泥混凝土部分认识实习报告范文 一、 实习目的：水泥和混凝土是世界上产量最大、用量最多的建筑材料。通过 到现代化的水泥企业、混凝土及混凝土制品公司参观，深入实际地了解水泥、预拌混 凝土和混凝土制品的生产过程，加强对水泥与混凝土工艺专业理论知识的认识。 二、 实习要求：1 ?掌握水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的原材料种类及要 求。 了解水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的工艺流程和主机类型。 认识新型干法回转窑生产水泥及预拌混凝土生产的优越性。 了解混凝土制品的应用及性能要求。 三、 实习内容：3.1广州越堡水泥厂 3. 1?1公司简介广州市越堡水泥有限公司，是为满足广州市政府、市人大关于重 点污染企业退二进三的精神要求，适应广州城市建设发展需要，实行对位于广州市 旧城区的广州水泥厂进行环保迁建，而新建的一条具有世界先进水平的新型干法窑水 泥企业。广州市越堡水泥有限公司是由越秀企业（集团）有限公司和德国海德堡水 泥集团等投资方共同投资组建。 20**年1月1日越秀企业有限公司的股份转让给了华润集团。越堡采用了技术 先进、性能可靠的西门子ds集散型计算机控制系统，提高产品质量及劳动生产率， 降低能耗，保证安全、稳定的生产状态。越堡总投资约为16亿元。设计日产熟料 6000吨，年产水泥227万吨。经过技术和管理的改进，现在的日产熟料达到7000t, 熟料热耗737kalkg,熟料烧成热耗为718kalkg熟料。当前国际先进水平为720kalkg. 熟料）；20**年的水泥产量达到330万吨。熟料烧成采用洪堡带燃烧室的 prolonlonox分解炉（直径5845mm,高度68m,有效炉容约2200m3）和低压损双系列 五级旋风预热（采用2x2-l-l-l-1组合。预热器规格：1为4- 5130mm, 2~5均为2- 7900mm,出1废气量为1. 42nm3kg熟料），两扌当支撑prorapid回转窑（规格 5.2 70m,斜度 5%,正常转速 15rmin） , projet多通道燃烧器，熟料冷却系统采用型号为he9-1445rl445r 篦冷机（p篦冷机：篦床有效面积133. 5m2,单位熟料冷却风量为1.989nm3kg. 1）,有 两段篦床，在篦床之间设有破碎机。窑系统设计有可利用废轮胎、废塑料、皮革边 角料等废弃物作为二次燃料为进一步最大化利废奠定基础。越堡致力于节能生产，为 充分利用烧成系统废气的余热，利用窑头冷却机及窑尾废气的余热进行原料和原煤的 烘干。在生料配料中掺入湿煤渣及水泥粉磨过程中掺入粉煤灰，以扩大水泥厂利废能 力。石灰石制备、输送：采用双锤式破碎机，破碎能力1200th,物料破碎后通过总 长达9km的多条皮带输送机送入厂区。 3. 1?2生产参观 水泥生产的工艺流程：原料的预均化，原料主要有黏土、石灰 石、废渣，采用堆料机和取料机来实现平铺直取，堆料机长臂来回摆动，实现堆料 时候的平铺，是原料铺的均匀；取料机取料时扒杆机沿着40?的斜面来回刮，使原料 块滑落到料堆底部，一层层的取料，滑落到料堆底部的原料快经过推板的提升，填到 地坑，经传送带运送出去。联合堆场，混合料堆场，堆放各种原料，包括铁粉、纯 石、砂岩、混合料、脱硫石膏等，分开堆放。生料粉磨，原料粉磨和煤粉磨制备系 统采用德国莱歇公司棍式立磨，有四个棍子，有节能、噪声小的优点，弯管进风，磨 好的细料和风从方管出，进入旋风预热器。筛余细度，80?m方孔筛筛余18% 2%o污 泥处理系统，污泥经过干燥机干燥后用传送带输送到旋风预热器内，进入分解窑内进 行分解。干燥机外面有六根风管，空气从分管进入干燥机。熟料烧成系统，熟料烧 成系统采用德国洪堡公司低压损无计预热器和新型高效预分解炉以及回转窑。生料粉 进入旋风预热器中成悬浮状态，髙速传热，迅速分解；大大减轻了回转窑的热负荷， 熟料热耗大大降低，回转窑生产能力大大提高；可以使用劣质燃料或用污泥等作为代 替燃料，从而达成处理污泥或者城市废弃物的目的。篦冷机，里面有一块块的壁 板，把熟料往前推，用鼓风机从壁板下面吹风，冷空气从壁板间的缝隙进入，冷却。 布袋收尘系统，窑、磨工艺的废气处理引进意大利redeam的喷吹袋式收尘装置，有 风管的地方都设有布袋收尘装置，布袋收尘的优点是，收尘后的浓度比较低。1?凝 结时间 裂缝问题 3?强度质量 混凝土生产过程：搅拌站种类：一次提升（速度快）二次提升 （砂石等原料一次提升落下称量斗后再经二次提升进入搅拌站）流程：录入生产任 务中心控制配料体、原材料进厂、搅拌时间、输送方式 搅拌车运送 施工地 四、实习体会与感想 1广州市越堡水泥公司实习体会 1 ?国企 国企注重地位，人事经理一再强调他们是央企，过其中最牛的国企；国 企中做人事