矿用风机及关键零部件的分析-机械设计及理论专业论文.docxVIP

目 录 摘 要 Abstract 1 绪论 1 1.1 国内外风机发展趋势 1 1.2 矿用风机存在的问题 2 1.3 课题背景 2 1.4 研究内容 4 1.5 研究意义 5 2 离心式通风机相关理论与参数 6 2.1 离心风机结构型式 6 2.2 离心式通风机关键零部件受力分析与计算方法 7 2.2.1 叶片强度分析与计算 7 2.2.2 主轴受力分析与计算 9 2.2.3 轮盘受力分析与强度 10 2.2.4 9-26№14D 离心式通风机部分性能参数 11 2.2.5 9-26№14D 离心式通风机传动轴的受力分析与计算 12 3 基于 Pro/E 的离心风机建模与虚拟装配 15 3.1 建模意义与工具 15 3.2 离心风机相关零件的分析与建模 18 3.3 离心风机的虚拟装配与干涉检查 21 3.3.1 离心风机虚拟装配 21 3.3.2 风机的干涉检查 24 4 矿用离心风机零部件的力学分析 27 4.1 力学分析理论与工具 27 4.1.1 有限元理论与分析 27 4.1.2 有限元建模准则及性能指标 28 4.1.3 有限元分析工具 29 4.2 矿用离心风机关键零部件的静力分析 31 4.2.1 叶片静力分析 31 4.2.2 叶轮组静力分析 37 4.2.3 主轴静力分析 39 5 9-26 型离心矿用风机关键部件的模态分析 44 5.1 模态分析基础理论 44 5.2 ANSYS 模态分析步骤 46 5.3 9-26№14D 离心风机关键零部件的模态分析 46 5.3.1 9-26№14D 离心风机叶轮组的模态分析 47 5.3.2 9-26№14D 离心风机传动轴的模态分析 48 结 论 51 参 考 文 献 52 作 者 简 历 55 学位论文数据集 57 - - PAGE 10 - 1 绪论 1.1 国内外风机发展趋势 风机具有悠久的发展历史。尽管我国古代是风机鼻祖的发源地，但由于长期的封建 统治，人们的智慧受到抑制，工农业受到阻滞。工业生产的落后带来的是科学技术的落 后，鼓风机械也就由盛而衰了。 1862 年，英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制， 木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为 40％左右，主要用于矿山通风。1880 年人们设计 出用于矿井排送风的蜗形机壳和后向弯曲叶片的离心通风机，其结构已比较完善了。 1898 年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机，并为各国所广泛采用； 19 世纪，轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为 100～300 帕， 效率仅为 15～25％，直到二十世纪 40 年代以后才得到较快的发展。 随着矿井通风技术和风机技术的不断发展，近年来我国许多厂家都在致力于开发新 型高效节能风机，经过近五年来的努力我国矿用风机的发展形势发生了较大的变化[1]。 总而言之，随着现代科学技术的不断发展和高新技术的应用，人们对风机使用的要 求也愈来愈高，就目前国内外通风机技术发展趋势而言，通风机将朝着大容量、高转速、 高效率、低噪声和高度自动化等方面发展[2]。 （1）大容量 目前国外 729MW 机组的两台离心式送风机，合用一台汽轮机驱动，其驱动功率 10100kW。而 707MW 机组的轴流式送、引风机驱动功率均为 11000kW。国产矿用 K4-73-10No32 离心式通风机，其轴功率为 2500kW。风机大容量化后，并不要求高压头， 故向轴流式发展。 （2）高速小型化 通风机一般均采用电动机驱动，但大型通风机的发展趋势是采用汽轮机驱动，这样 可提高电厂的经济性，并可在较大范围内调节转速。 三元流动叶轮已在通风机中得到越来越广泛的应用，各类风机采用三元流动叶轮 后，在提高效率的同时，压力也可提高。所以在同等条件下，叶轮外径可减少 10％～30 ％，这样就取得缩小体积和减轻重量的明显效果；另外，提高转速也是风机小型化的重 要途径之一。 （3）高效节能型 通风机是通用机械，它的应用非常广泛。据统计通风机的电能消耗 10%以上，可见 提高通风机本身的效率和装置效率具有重要意义。 目前我国离心式通风机的安全效率已经达到 94.5%，轴流式通风机的装置静压效率 已达到 83%。但从装置效率来看仍很低（35~50%），因此提高通风机在运转工况下的 装置效率，采用经济的调节方法、正确的选择及研制高效通风机仍是当前的重要课题之 一。 （4）低噪声 噪声是近代工业中的一大公害，目前国产轴流式通风机的噪声均超过 90dB，最大 可达 120dB。进入 70 年代对噪声的研究和控制已经取得了一定得成果，并发展成为一