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c第八部分螺旋传动
8.2 螺旋传动
螺旋传动是由螺杆和螺母组成的用以传递运动和动力的一种机械传动形式
8.2.1螺旋传动的类型和应用
1.螺旋传动按其用途可分为：
1.）调整螺旋：如机床进给的微调螺旋；
2.）传力螺旋：如千斤顶；
3.）传动螺旋：如机床丝杠。;2.螺旋传动按其螺纹间摩擦性质的不同,可分为:
1.）滑动螺旋：滑动摩擦，结构简单，加工方便，应用最广。
2.）滚动螺旋：滚动摩擦，传动效率高。
;螺旋千斤顶;螺旋传动的应用;螺旋传动的应用;二维数控台原理图;二维数控台;滚珠丝杠;1.螺旋受力
滑动螺旋工作时，螺杆承受轴向载荷和转矩；螺杆和螺母的螺纹牙承受挤压、弯曲和剪切。;3.滑动螺旋的材料
1.)螺杆的材料：
要求有足够的强度，常用45、50优质碳素钢;需经热处理以达到高硬度的重要螺杆，则常用65Mn、40Cr、T12、40CrMn、20CrMnTi及9Mn2V、CrWMn等含量钢。; 4.滑动螺旋副材料的许用压强及许用应力;;8.2.3、滑动螺旋的设计计算;若按耐磨性条件设计螺纹中径d2时，可引用系数;对于矩形和梯形螺纹，h=0.5p, 则;系数?的值可根据螺母结构选定：
整体式螺母，磨损后间隙不能调整，取?=1.2~2.5;
剖分式螺母:?=2.5~3.5;
对于传动精度较高时,允许?=4;2、 螺杆强度计算;式中:d1 --螺杆螺纹小径,mm；
[?]--螺杆材料许用应力，MPa；
F--螺杆所受轴向力, N；
T--螺杆所受转矩, N.mm；
。;螺纹牙根部的剪切强度计算:;式中: d′--螺母螺纹大径，mm；
h --螺纹牙的工作高度，mm；
b --螺纹牙根部厚度，mm；
[?] 、[?]b--螺母材料的许用剪切应力
和许用弯曲应力，MPa。;5 、螺杆的稳定性计算;对于不淬火钢螺杆:;式中:
l--螺杆的最大工作长度，mm；
?--螺杆长度系数；
I--螺杆危险截面的轴惯性矩，
i--螺杆危险截面的惯性半径,
E--螺杆材料的弹性模量，对称钢E=2.07×105 MPa。;8.2.4 滚动螺旋传动
1.特点：
滚动摩擦、效率高
克服爬行现象。
2.原理：
外循环：径向尺寸大
内循环：本圈内循环;8.2.5 静压螺旋传动
优点：效率高、启动力矩小、减振、承载大、刚度大、传动精度高。
缺点：结构复杂、加工困难、安装困难。;大作业题目：千斤顶设计
大作业注意事项：;
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