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过程监造的服务与配合
合同生效后,买方将委派设备监造人员驻厂监造,卖方应全力配合监造过程中监造人员提出的任何保证质量要求的管理和检验要求,对于存在的问题应第一时间给予纠正,并按照合同技术和质量要求提供质优的产品。
卖方在设备制造之前,应编制原材采购计划、生产计划、工艺方案、质量检验计划(含依据标准、对制造技术人员的考核办法)、重要工艺评定的标准,提交监造人员审查后实施。
卖方应组织有经验和特别是有特殊资质要求的专业人员,并检测加工设备的完好状态和实用性,来展开制造。
卖方应向监造人员进行技术及进度交底。
主要原材料、外购件、外协件的质量证明、复验报告在投入制造之前首先报送监造人员审核,审核合格后方可投诸生产。有入库存放流程的,入库和发放记录也要报审。
按照质量检验计划、工艺评定标准之要求,重要的制造工序和关键零部件,以及装配要联系监造人员进行见证。
发现存在质量问题和隐患的,应马上启动纠偏和改进程序,改进的每一道工序都要向监造人员报审,并增加质量检验流程,以保证质量状态。出现重大质量事故的,应重新制造,并自行承担进度的风险和合同的罚则。
中间检查和验收、出厂检查和试验,所使用的检验工器具应有效、合格,并经监造人员见证。
任何报审、试验和检验皆应有纸质版卖方管理人员和监造人员的签字资料,并保存完整。资料不齐全视为设备质量不合格。
设备运输和包装方案,应在出厂检验测试(FAT)时,提交监造人员。
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