日处理750吨锌精矿流态化焙烧炉的设计.docVIP

济源职业技术学院毕业设计（论文） PAGE - PAGE II - 毕 业 设 计（论 文） (冶金化工系) 题 目 日处理750吨锌精矿流态化焙烧炉的设计 专 业 冶金技术 班 级 冶金 姓 名 ** 学 号 **** 指导教师 ** 完成日期 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 1 第一章 绪论 2 1.1 锌的性质及用途 2 1.2 锌的主要矿物资源与炼锌原料 2 1.3 锌冶金工艺技术的发展 3 1.4 流态化焙烧的发展 5 第二章 工艺流程的选择与论证 6 2.1 原料组成及特点 6 2.2 焙烧工艺的选择 6 2.3 硫化锌精矿焙烧工艺的基本原理 7 2.4 硫化锌精矿流态化焙烧的工艺组成 7 2.4.1 炉料准备及加料系统 7 2.4.2 流态化焙烧炉本体 8 2.4.3 烟气冷却及收尘系统 8 2.4.4 排料系统 8 第三章 技术经济指标选择与论证 10 3.1 主要操作条件的选择 10 3.1.1 鼓风量与过剩空气系数 10 3.1.2 空气直线速度 10 3.1.3 温度 10 3.1.4 炉底与炉顶压力 11 3.1.5 流态化床高度与烟气在炉内的停留时间 11 3.2 技术经济指标的选择 11 3.2.1 焙烧炉床能率 12 3.2.2 可溶锌率 12 3.2.3 锌精矿焙烧脱硫率 12 3.2.4 焙烧产出率及烟尘率 12 3.2.5 锌回收率 12 3.2.6 炉子开动周期 12 第四章 锌精矿流态化冶金计算 13 4.1 锌精矿物相组成计算 13 4.2 烟尘产出率及其化学和物相组成计算 14 4.3 焙砂产出率及其化学和物相组成计算 17 4.4 焙烧需要的空气量及产出烟气量与组成计算 21 4.4.1 焙烧矿脱硫率计算 21 4.4.2 出炉烟气计算 21 4.5 流态化焙烧物料平衡 22 4.6 热平衡计算 23 4.6.1 热收入 23 4.6.2 热支出 25 第五章 设备的选择及其计算 28 5.1 主体设备的选择与计算 28 5.1.1 炉型的选择 28 5.1.2 炉床面积的确定 28 5.1.3 炉床直径的确定 29 5.1.4 炉膛面积和炉膛直径的确定 29 5.1.5 炉腹角 29 5.1.6 流态化床的高度 29 5.1.7 炉膛高度 29 5.2 辅助设备的选择与计算 30 5.2.1气体分布板和风帽 30 5.2.2 流态化床层排热装置 31 5.2.3 排料口 32 5.2.4 烟气出口 32 第六章 结论 33 致谢 34 参考文献 35 - PAGE 1 - 摘要 根据设计任务书的要求，本文对日处理750吨锌精矿的流态化焙烧炉进行了精心的设计，在参阅大量文献的基础上，结合生产实践，对锌精矿流态化焙烧工艺和技术经济指标进行了论证与选择，对烟尘与焙砂成分的产出率、焙烧需要的空气量与烟气量、烟气的成分等进行了物料平衡和热平衡计算，对主要设备和辅助设备进行了精心选择、设计及尺寸计算。绘制了流态化焙烧的设备连接图和鲁奇扩大型焙烧炉的炉体总图。 关键词：锌精矿 平衡计算 流态化焙烧炉 设计 - PAGE 35 - 第一章 绪论 1.1 锌的性质及用途 锌是一种白色略带蓝灰色金属，断面具有金属光泽，在自然界中多以硫化物状态存在，在室温下呈脆性，但在100～150℃下其延展性良好。 金属锌，化学符号Zn，属化学元素周期表第II族副族元素。锌属于重金属，原子序数为30，原子量为65.4，20℃时的密度为7.13g/cm3，熔点419.6℃，其六面体晶体结构稳定性极强，无法改变，但可以加强。锌较软，仅比铅和锡硬，展性比铅、铜和锡小，比铁大。由于锌的熔点低，液态流动性好，在压力浇注时能充满模内很精细的地方，所以它常作为精密铸