模具零件公差与配合尺寸标注标准(试行版).doc

模具零件公差与配合尺寸标注标准 (试行版) 编制： 审查： 审批： 批准： 二零壹零年年一月 配合类： 顶针孔类 1、孔位置度公差≤±0.1mm。垂直度≤0.03/30㎜。 2、孔表面粗糙度1.6。 3、孔尺寸公差如下表： PP料 顶针取值-0.02mm 顶针孔尺寸公差＋0.02～0.04mm ABS料 顶针取值-0.02mm 顶针孔尺寸公差＋0.03～0.06mm 4、远胶口位置非胶料冲击位PP料可略大0.01mm。ABS料可略大0.02mm。 5、若顶针来料-0.01mm，则公差须相应变动。 6、若采用快EDW加工，则快EDW后，孔表面最后须铰加工。 司筒孔类 1、孔位置度公差：≤150㎜、±0.03㎜，＞150㎜、±0.05㎜。 垂直度≤0.02/30㎜， 2、孔表面粗糙度1.6。 3、尺寸公差如下表： PP料 司筒取值-0.02mm 司筒孔尺寸公差＋0.01～0.03mm ABS料 司筒取值-0.02mm 司筒孔尺寸公差＋0.02～0.04mm 5、若司筒来料-0.01mm，则公差须相应变动。 6、上述位置度公差为一般精度要求公差(非精密模下同)。 7、根据具体产品情况，如果司筒定位精度要求较高，或采用慢EDW控制位置度公差。 8、快EDW后，孔表面最后须铰加工。 镶件孔类 1、孔位置度公差： ≤150㎜、±0.03㎜， ＞150㎜、±0.05㎜。 2、孔配合表面粗糙度6.3。 3、镶件孔尺寸公差：0～0.04㎜ ，镶件尺寸公差：±0.02㎜。 4、上述位置度公差为一般精度要求公差。 5、上述尺寸公差为推平线割纹后的尺寸。 6、镶件孔公差、镶件公差均为配制公差。(既为配作公差) 7、根据具体产品情况，如果镶件定位精度要求较高，可采用小间隙配合。及/或采用慢EDW控制位置度公差。 8、远胶口位置非胶料冲击位配合间隙可相应放宽PP料可略大0.01mm。ABS料可略大0.02mm。 镶针孔类 1、孔位置度公差 ≤150 mm、±0.03 mm， ＞150 mm、±0.05 mm。 孔垂直度≤0.05/100㎜。 2、孔配合表面粗糙度6.3。 3、镶针孔尺寸公差：-0.01 mm～＋0.02mm ，镶针(顶针代)取值－0.02㎜。 4、若镶针来料-0.01mm等，则公差相应变动。 5、上述位置度公差、镶针孔径公差为一般精度要求公差。 6、若镶针自制(如较大尺寸)，则镶针孔先做，确认孔后，配作镶针。镶针公差为－0.005～－0.025㎜。 7、根据具体产品情况，如果镶针定位精度要求较高，可采用小过盈或小间隙的过渡配合。及/或采用慢EDW控制位置度公差。来保证产品技术要求。 8、远胶口位置非胶料冲击位配合间隙可相应放宽PP料可略大0.01mm。ABS料可略大0.02mm。 9、镶针各外圆表面同轴度公差如下表： 同轴度公差表 精度等级 尺寸分段及同轴度公差 ≤6 mm ＞6～10 ＞10～18 ＞18～30 6级 ≤0.005 ≤0.006 ≤0.008 ≤0.01 7级 ≤0.008 ≤0.01 ≤0.012 ≤0.015 8级 ≤0.012 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.025 9级 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.05 注：可根据具体产品及零件的精度情况选用6～9级公差。 斜顶孔类 1、直面方向孔位置度公差：≤120㎜、±0.03㎜，＞120㎜、±0.05㎜。斜面方向孔位置度公差：≤10°基准点方向±0.05㎜，非基准点方向±0.1㎜。 ≤15°基准点方向±0.1㎜，非基准点方向±0.15㎜。 15°基准点方向±0.15㎜，非基准点方向±0.20㎜。(料厚度25㎜) 2、孔配合表面粗糙度3.2，斜顶配合表面粗糙度1.6。 3、尺寸公差： 1)、PP料 斜顶孔 ±0.02㎜。推平斜顶孔线割纹后，斜顶孔取值＋0.02mm的斜顶公差： －0.02㎜～－0.03㎜， 2)、ABS料 斜顶孔 ±0.02㎜。推平斜顶孔线割纹后，斜顶孔取值＋0.02mm的斜顶公差： －0.02㎜～－0.04㎜， 4、上述位置度公差为一般精度要求公差。 5、上述斜顶配合公差为磨/钳工序后尺寸。 6、斜顶孔公差、斜顶公差均为配制公差。(既为配作公差) 7、若斜顶孔取值-0.01mm等，则公差须相应变动。 8、远胶口位置非胶料冲击位PP料可略大0.01mm，ABS料可略大0.02㎜。 9、斜顶各滑动表面平行度公差如下表： 精度等级 尺寸分段及平行度公差 ≤150㎜ ＞150～300 ＞300～450 ＞450～600㎜ 截面尺寸＞25×25㎜ 8级 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.05 ≤0.8 9级 ≤0.025 ≤0.04 ≤0.06 ≤0.1 截面尺寸≤25×25㎜ 8级 ≤0.025 ≤0.0