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浅谈城镇燃气输配工程施工监理的一些做法 摘要：城镇燃气输配工程施工作为一种特殊的工程施工， 具有较高的危险性，因此加强对城镇燃气配输工程施工监理 具有十分重要的意义。本文就城镇燃气配输工程施工监理进 行了研究和分析。 关键词：城镇燃气输配工程施工管理 1燃气输配工程监理的基本要求 ①负责对城镇燃气配输工程进行施工的单位必须要有 较高的施工技术水平，必须具备相关施工资质，负责将无权 施工，如中压和高压燃气管线且公称直径大于等于200mm的， 还应该具备质量技术监督部门颁发的压力管线施工资质。② 负责对设备和燃气管道进行焊接的技术人员，必须具备相应 的特殊设备操作人员资格证以及合格证，同时其证件必须有 效，不得超过有效期限。而承担其他材质的燃气管道安装的 技术人员必须经过专业培训，并经考试合格后方可上岗。③ 工程施工必须依据施工单位指定的施工图纸进行，当其设计 不符合国家相关规定时应及时上报，并经设计部同意后方 可修改。④在进行施工时，施工单位所使用的一系列设备和 材料必须符合国家现行标准，并且具备相关合格证明。⑤在 进行安装时，施工人员必须确保各组件符合相关设计要求以 及合同规定，并及时检查，一旦发现不合格者应及时停用。 2燃气输配工程中管道焊接的质量控制要点 管道焊接宜采用下向焊。 2. 1焊条选用 焊条根焊宜选用纤维素型下性焊条，填充盖面应选用低 氢型下性焊条。管线接头及管道与管件焊接，宜选用低氢型 焊条。 2.2焊接设备 管道下向焊，应使用直流焊接电源；焊接电源的性能必 须稳定，功率等参数应满足焊接要求。 2.3现场作业条件 ①当管道在沟外焊接时，管口处的作业空间不小于 400mmo在管沟内焊接时，工作坑尺寸应能保证焊工操作和 施工安全。②在下列任何一种环境中，如未采取有效防护措 施不得进行焊接：a雨雪天气；b大气相对湿度大于90%; c 低氢型焊条电弧焊，风速大于5m/s; d酸性焊条电弧焊，风 速大于8m/s; e自保护药芯焊丝半自动焊，风速大于8m/s。 ③施焊时，管道应保持稳定，不得收到震动和冲击。焊接接 地线应牢靠，禁止地线与钢管间产生电弧而烧伤钢管面。 2.4下向焊焊接要求 ①必须保证根焊道的熔透性，并保证其背面成形情况符 合相关标准，待焊接完成后应及时对热焊道进行焊接，二者 间隔不得超过lOmino②每层焊道和每道焊口应连续焊完， 中间不应中断，更换焊条应迅速，应在熔池未冷却前换完焊 条。必要时使用角磨机打磨尾坑，再行引弧。③在全位置情 况下进行焊接时应对较薄的层保留较多焊道，并保证各层间 的清洁度，对根焊及各填充焊道产生的凸起部分和接头高点 也需进行必要的打磨，焊工自检合格后方可焊下一层；每相 邻两层焊道接头应错开30mm以上。④不同管壁厚所需焊道 层数，宜符合下表的规定： 在盖面焊前管道两侧立焊部位宜加焊一层。当坡口焊口 超过12mm时，为保证焊接质量，需考虑使用排焊。 2.5焊前预热 ①在进行预热时，应根据钢管材质和气候条件等的差异 确定合适的焊接工艺。②当环境温度达到5°C及以上时，那 些s360及以下等级的钢材可直接进行焊接；而那些s415及 以上等级钢材，焊前必须预热到100-150°C。③在预热时， 应将预热宽度控制在坡口两侧宽度各大75mm。需后热或缓冷 处理的焊缝，应按焊接工艺规程进行。 2.6焊缝的检验与验收 每道焊口焊接结束后，都要作焊口标志。焊口标志可用 焊工的代号表示，并用记号笔写在距焊口下游lm处的防腐 层表面。焊缝检验要做好检验记录，并按以下要求进行：① 焊缝应先进行外观检查，外观检查合格后方可进行无损检 测。②无损检测应符合现行标准的规定，输气管道设计压力 小于或等于4兆帕时。一、二级地区管道合格等级为三级， 三、四级地区管道的合格为二级；设计压力大于4兆帕时， 合格级别为一级。③焊缝的检测比例应符合下列规定：a所 有焊接接头应进行全周长100%无损检测（射线检测和超声波 检测）。焊缝表面缺陷可进行磁粉或液体渗漏检测。b当用超 声波对焊缝进行检测时，应用射线检测对所选焊缝全周长进 行复检。复检数量不小于一级地区焊缝25%、二级地区焊缝 的10%、三级地区焊缝的15%、四级地区焊缝的20%，以每个 焊工或焊工组当天完成的全部焊缝数量为总数计算。c穿越 水域、公路、铁路的管道焊缝，弯头与直管线焊缝以及未试 压的管线碰死口焊缝，均应进行100%射线和超声波检测。④ 焊缝返修应符合下列规定：a焊道中出现的非裂纹性缺陷， 可直接返修。b当裂纹长度小于焊缝长度的8%时，应按返修 焊接规程进行返修。当裂纹长度大于8%时，所有带裂纹的焊 缝必须从管线上切除。c焊缝在同一部位的返修，不得超过 2次。根部只容许返修1次，否则将焊缝割除。返修后，按 原标准检测，所有返修的焊缝长度均大于50mm。