第十五部分生产与运作管理的发展趋势.pptVIP

* * 生产与运作管理 ProductionandOperationsManagement 五章生产与运作管理的 发展趋势 第十五章 生产与运作管理的发展趋势 第一节 现代企业面临的环境分析 第二节 现代化生产方式和管理模式 信息技术对现代企业生产与运作的影响越来越大； 个性化买方市场的形成； 产品更新换代加快，但研制开发的难度加大； 经济全球化 商品全球化 资本全球化 生产全球化 技术全球化 第十五章 生产与运作管理的发展趋势 第一节 现代企业面临的环境分析 第二节 现代化生产方式和管理模式 制造业的生产方式经历了3个发展阶段：用机器代替手工，从作坊形成工厂；从单件生产方式发展到大量生产方式；从大批量生产方式到多品种小批量的柔性、集成化、智能化生产方式。 生产管理范围大为扩展； 多品种小批量生产时代将成为生产方式的主流； 计算机技术和现代化管理技术在生产管理中得到广泛运用； 现代企业生产运作管理的特征 先进生产方式的关键要素 ? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 基础制造技术 先进制造单元技术 先进制造系统集成技术 准时生产（JIT） 并行工程（CE） 敏捷制造（AM） 虚拟制造系统（VMS） 柔性制造系统（FMS） 计算机集成制造系统（CIMS） 先进制造技术： 一、准时化生产——JIT 准时化生产方式（Just In Time，JIT）是20世纪50年代初，日本丰田公司研究和开始实施的生产管理方式。 其基本思想为：在需要的时间和地点，按需要的量生产所需的产品。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。 准时化生产的组成 JIT的新思维? JIT之所以成功，首先是由于它大胆地向传统管理观念提出了挑战，使得生产管理的观念发生了巨大的变化。JIT生产方式的新思维是JIT最基本的方面。 JIT生产系统设计与计划技术 为达到准时生产、杜绝浪费、合理利用资源，在JIT系统中要进行广义的生产系统设计。JIT生产系统设计与计划技术体现JIT的新思维，同时为JIT的生产现场管理与控制打下基础。 准时化生产的组成 JIT生产现场管理? JIT的零部件权当后续工序提出要求时才生产，是一种“拉动”的生产方式，后工序需要多少，前工序就生产或供应多少。它将传统生产过程中前道工序向后工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货。看板系统是JIT生产现场控制技术的核心。? 准时化生产的目标? JIT方式的目标是彻底消除无效劳动造成的浪费。JIT寻求达到以下目标：? （1）废品量最低（零废品）；? （2）准备时间最短（零准备时间）；? （3）库存量最低（零库存）；? （4）搬运量最低；? （5）机器损坏率低；? （6）生产提前期短；? （7）批量小。??? 准时化生产的适用范围? JIT模式适用于非流程型的加工装配制造业 精益生产 精益生产（Lean Production，LP）是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了基于对日本丰田生产方式的大量调查和对比后，于1990年提出的一种生产管理方法，也有人认为是一种制造模式。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。 精益生产追求的目标 7个“零”目标 ☆ 零切换浪费 ☆ 零库存 ☆ 零浪费 ☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滞 ☆ 零事故 三种生产方式比较 项 目 手工生产方式 大批量生产方式 精益生产方式 产品特点 完全按顾客要求 标准化，品种单一 品种多样化、系列化 设备和工装 通用、灵活、便宜 专用、高效、昂贵 柔性高、效率高 作业分工 与作业内容 粗略、丰富 细致、简单、重复 较粗略、 多技能、丰富 对操作工人 要求 懂设计制造 有较高操作技能 不需要专业技能 多技能 库存水平 高 高 低 制造成本 高 低 更低 产品质量 低 高 更高 所适应的 市场时代 极少量需求 物资缺乏、供不应求 买方市场 二、并行工程——CE 传统的串行工程：市场需求分析——设计——试制——修改设计——工艺准备——生产——销售。 并行工程的概念 并行