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浅谈潜油离心泵试验台夹紧装置 摘要：本论文阐述了潜油离心泵试验台夹紧装置的设计过程，设计 主要用于潜油离心泵性能检测的实验设备，实现对潜油离心泵的固定和支 撑的作用。主要包括试验台总体方案设计、夹紧装置及可调支撑的结构设 计及相关的设计计算。保证试验台上的潜油离心泵不移动、不变形、不震 动、安全、省力和方便。 关键词：机械；夹紧装置；V型块；可调支撑 一、概述 （一） 国内外采油概况 国内外应用比较广泛的人工升举方法有潜油离心泵、潜油螺杆泵、有 杆泵、水力活塞泵及气举。潜油离心泵具有排量扬程范围大、生产压差大、 适应性强、地面工艺流程简单、机组工作寿命长、管理方便、经济效益显 著等特点。随着油田开采时间的延长和含水率的不断上升，利用潜油离心 泵来保持或提高油井产量已成为一种发展趋势。 （二） 潜汕离心泵采汕系统概述 1、潜油离心泵概述。我国自1981年引进潜油离心泵技术以来至今己 有近20年的历史，近20年来，潜汕离心泵作为重要的机械采油设备在油 田得到了广泛应用。冃前，我国有许多油田己经进入屮、后期开采阶段， 需要进行注水强采。电潜泵是一种较好的注水强采抽油设备，所以应用前 景相当可观。 2、潜油离心泵的优点和缺点。优点：（1）大排量采液。（2）这种泵 能够把汕井中位于上部水层的水转注到下部的注水层中。（3）操作简单， 管理方便。（4）能够较好地运用于斜井、水平井以及海上采油。（5）容易? 理腐蚀和结蜡。（6）容易安装井下压力及温度等测试装置，方便进行测量 读数。（7）为适应油井产量递减或发生变化，可采用变频装置调节电源频 率来实现。（8）免修期较长，油井生产时效相对比较高。缺点：（1）潜油 离心泵下入深度受电机额定功率的限制，套管尺寸和井底高温时潜油离心 泵的下入深度受到限制。大型高功率设备没有足够的环形突然空间冷却电 机，会缩短电机的使用寿命。（2）费用较高。（3）由于整套装置都安装在 井下，一旦出现故障，需耍起出全部管柱进行修理，导致作业费用增加和 停产时间过长。（4）井下高温容易使电缆出现故障，高温、腐蚀和磨损可 能造成电机损害。高气油比会使升举故障降低，而且会因气锁使泵发生故 障。（5）动力源仅适应采用电源。 二、总体方案设计 （一）试验台总体技术参数 潜油离心泵试验台是用于潜油离心泵性能检测的实验设备，实现对潜 汕离心泵扬程、流量、转子转矩、转子转速、泵效等性能参数的测试。木 试验台可以检测的潜油离心泵的主要技术参数如下： 驱动功率：37kW 最大扭矩：200Nm 最高转速：3000r/min 泵的最大扬程：1500m （二）试验台总体方案及系统组成 木实验系统主要包括试验台、测控系统、液压部分。 1、流程系统。流程系统主要为辅助装置，主要包括：电潜泵出、入 口连接组件，高、低压。软管组件。由于实验的电潜泵型号不同，同时为 保护泵体连接螺纹，其出、入门不可直接与设备相连接，需通过连接组件 和高、低压软管组件与动密封装置和流程系统相连接。 三、夹紧装置的设计 （一）夹紧装置的总体的设计要求 1、 在潜油离心电泵进行试验时，夹持潜油离心泵的泵体。固定潜油 离心泵，并保证其稳定，降低震动。 2、 在安装潜油离心泵的时候，可以保证潜油离心泵的迅速、方便、 安全地安装泵体的装置。 3、 夹紧装置还应该具有夹持不同型号的潜油离心泵（在设定范围内 的能力，其调9节的范围应该保证夹持98-130mm直径范围内的不同直径 的泵体 4、 夹紧装置的操作要方便、安全。 5、 能保证夹紧装置一定的使用寿命和较低的夹紧装置制造成木。夹 紧装置元件的材料选用将直接影响夹紧装置的使用寿命。 6、 要适当提高夹紧装置元件的通用化和标准程度。选用标准化元件， 从而降低夹紧装置成本。 7、 必须具有良好的结构工艺性，以便夹紧装置的制造、使用和维修。 （二）夹紧装置设计 确定夹紧装置的类型。要达到夹持泵体的目的，由于泵体是圆柱形, 则对泵体以外圆柱面固定有如下两种方法：（1）圆孔套：圆孔套由两个相 对称的少半圆组成，两者之间通过两个螺栓连接起来，并且通过调节螺栓 来夹持不同大小的潜油离心泵泵体。（2）V型块：有两个V型块一同组成, 是广泛应用于定位和夹持工件，具有装卸方便，对屮性好，在生产屮应用 比较常见，且结构已经标准化。 四、可调支撑的设计 （一）可调支撑的设计要求 在本实验台中支撑件是用来配合夹紧装置使用的。在夹紧装置夹持泵 体之前，见泵体先置于支撑件上。在通过支撑件的高度调节，使泵体达到 一定的高度，再由夹紧装置对泵体进行装夹。所以对支撑件的要求为： （1）支撑件可以支撑起直径为98-130mm范围内的潜油离心泵泵体; （2）支撑件的高度，可调并且能达到夹持不同大小泵体所需要高度调节 的要求；（3）支撑件与泵体接触处可以滚动，方便泵体在支撑