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浅谈燃煤锅炉房节能设计措施 摘要：锅炉是一种能量转换设备，通过各种燃料的 燃烧然后转换成具有一定热量的蒸汽、高温水或有机热载 体，从而可以直接为工业生产和人民生活提供所需的热能。 目前我国的北方在供暖方面主要依赖于锅炉输出的高温水 来实现供暖的需要。锅炉要想正常的进行供热运行，还需要 进行安装过程，锅炉要想达到设计时的标准，其安装的位置、 亿配用的附机等都有很重要的影响。本文详细介绍了锅炉燃 烧型式的选择，并进一步阐述了锅炉飞灰的卸放及锅炉附机 的配置等问题。 关键词：锅炉；燃煤锅炉房；燃烧措施 中图分类号：U261. 1文献标识码：A 1锅炉燃烧型式的选择 在我国北方地区的冬季，住宅小区内的取暖基本上都是 由锅炉房供应的，那么对于锅炉的形式就会有所要求，不同 形式的锅炉所产生的供热效果是不同的。在锅炉的分类中， 主要是有快装锅炉和散装锅炉，它们都是属于层状的燃烧锅 炉。以我国目前的状况来看，机械化炉排中，采用层状燃烧 的主要有链条炉排和往复推动炉排，所以相对应的锅炉就是 链条锅炉和往复推动锅炉。在目前来看，我国的链条炉排锅 炉在锅炉房中应用的比较广泛，无论是在数量上还是容量都 占有一定的优势，但是在使用的过程中，还是存在很多问题 的。此种锅炉对于煤的消耗量比较大，但是生产效率却很低， 这就使得供热单位在设备上的投入成本过高，却得不到相应 的效率。如若燃料进入锅炉不能及时预热干燥、点火燃烧， 在炉排速度不变的条件下，燃料的燃烧长度及燃料在炉内的 有效停留时间都将缩短，造成燃烧不完全，灰渣含碳量高， 出现所谓“跑火”现象，从而使锅炉效率下降，反之如若降 低炉排速度而增加燃料在炉内停留时间，会使进入锅炉总燃 料量减少，从而影响锅炉出力，从链条炉燃料燃烧过程可以 看出链条炉燃烧机理为单面有限点火，燃料在落到炉排那一 时刻起直到燃烬排除炉膛，燃料在链条炉排上一直处于静止 不动状态，链条炉排的功能仅是完成燃料的输送过程，因此 燃料点火和燃料的透气性很差，由于链条炉排锅炉无机械拨 火功能，严格定义链条炉排锅炉应是一种半机械化锅炉。虽 然目前在链条炉排锅炉上采用不少如分层燃烧、复合燃烧等 新技术，锅炉出力不足、煤耗高、锅炉效率低等确有改进， 但围绕链条炉排燃烧方式新技术的使用都是针对链条炉燃 烧方式的致命缺点即燃料在炉排上静止不动而展开的，但无 论如何链条炉燃烧机理本质上的致命缺点却无法克服。链条 炉排锅炉对燃料的苛求远比任何一种燃烧方式的锅炉都要 严格。往复炉排与链条炉排的燃烧机理大致相同，但由于往 复炉排结构特点，燃料在炉排长度方向输送过程，往复炉排 与链条炉排截然不同，前已论述链条炉排燃料在炉排上始终 静止不动，而往复炉排上的燃料始终被炉排推动前进，为燃 烧创造有利条件，从上述分析可以看出，往复炉排与链条炉 排相比，往复炉排较链条炉排多一机械拨火功能，因此，往 复炉排与链条炉排相比具有较好的煤种适应性。严格定义链 条炉排锅炉才是真正的机械化锅炉。 2锅炉飞灰卸放 2. 1横置式锅炉 对横置式烟气流程在平面上以S型冲刷如图1。根据第 、第二、第三烟气流程共计布置四个卸灰点，具体位置见 卸灰点1布置在烟气进入对流管束前部即锅筒左侧， 卸灰点2布置在烟气第一流程末尾和烟气第二流程前部即 锅筒右侧，卸灰点3布置在烟气第二流程末尾和烟气第三流 程前部即锅筒左侧，卸灰点4布置在烟气第三流程尾部即锅 筒右侧。这样布置的卸灰点在锅筒两侧每一烟气流程均有卸 灰点，又不至于使卸灰点太多难于布置，同时防止了烟气短 路的可能性，只要对应每个卸灰点设置清灰门，运行时司炉 人员稍加操作，积灰就很容易通过卸灰点下流灰管排出炉 外。对于横置式烟气流程在对流管束中空间呈S型冲刷，飞 灰卸放较简单，且对锅炉本身考虑也较全面，不再赘述。 2.2纵置式锅炉 纵置式锅炉烟气流程比较简单，烟气只有第一、第二烟 气流程，但由于烟气流程较长，考虑操作仍在每一烟气流程 设置2个卸放点，具体见图2。小型单层布置的锅炉房，锅 炉飞灰的卸放比较困难，可通过勤清灰等措施减少锅炉飞灰 的积存。但无论如何我们一定要高度重视锅炉飞灰堆积问 题，采取有效措施加以解决。 3锅炉附机配置 3. 1锅炉鼓引风机 我们都知道燃料良好燃烧最主要条件是供给充足适量 的空气和保持一定的高温环境，设计人员要把握好充足适量 这个度选择鼓引风机，切不可过大和过小，这两者都会使锅 炉出力、效率降低，破坏锅炉的正常运行。风量过小对炉子 燃烧影响一般都很清楚，但引风量过大不仅仅风机本身功率 加大、多耗能量，而且由于引风量过大使锅炉烟道处于较大 负压下难于控制锅炉漏风，同时漏风使锅炉传热温差减小、 排烟热损失增加。锅炉鼓引风机的选择具体情况具体分析， 不可盲目相信锅炉厂提供鼓引风机型号，一定要复合计算加 以确定，因为锅炉厂的