江苏科技大学课件.docVIP

PAGE 江苏科技大学 大型仪器设备申购论证报告 设备名称：DEFORM金属成形分析软件 申购部门：材料科学与工程学院 负 责 人：石凤健 日 期：2017.12 DEFORM金属成形分析软件论证报告 一、设备购置的背景 金属塑性加工是金属加工的一种重要工艺方法，它不仅生产效率高、原材料消耗少、而且可以有效改善金属材料的组织和力学性能。塑性加工作为制造业的一个重要分析，广泛应用于工业制造中。随着社会经济的发展，塑性加工工业得到了前所未有的发展，新工艺、新技术、新设备和新产品层出不穷，行业发展对塑性加工技术提出了更高的要求，一是锻件单重增加，锻件组织性能和缺陷控制的难度进一步加大；二是以净成形和近净成形为目标的精密塑性成形技术发展迅速。 要实现塑性加工制件质量和尺寸精度的稳定和提高，必须提高塑性加工技术的科学化和可控化水平。与传统的成形工艺相比，现代塑性加工技术对毛坯与模具设计以及材料塑性流动控制等方面要求更高，所以采用基于经验的试错设计方法已不能满足实际需要，引入以计算机为工具的现代设计分析手段已成为共识。对成形过程的虚拟仿真，可以在模具制造之前，检验模具关键工作部分形状和尺寸设计的合理性，分析材料的流动规律，预测是否产生缺陷，此外还可以对其它工艺参数进行优化分析。这样，可以确保工艺设计和模具制造一次成功，主要问题在设计阶段就完全解决，使塑性加工进入以模型化、最优化和柔性化为特征的工程科学阶段，提高塑性加工行业的科学化水平。 随着塑性加工模拟技术的不断发展和提高，模拟的目标和任务已不仅仅局限于成形预测，现阶段通过热力耦合模拟可有效预测锻造过程中坯件与模具的温度场变化、模具磨损量分布以及微观组织性能的预测，通过变形可有效地改变坯料的微观组织使成形后锻件的力学性能达到所规定的要求。因此可以说塑性加工模拟正从“成形”向“改性”升华。 材料成型及控制工程专业自2003年开设模具设计与制造方向，以金属塑性成形、压铸成型以及高分子材料注塑成型为主要专业方向，培养毕业生近千人。专业建设初期，学校投入专业建设经费进行了一定的硬件条件建设，在人才培养和科研方面发挥了积极作用。但CAD、CAE软件作为本专业的重要工具已成为毕业生的必备技能，同时也是本专业教师开始教学与科研的重要工具，因此，急需购置一套塑性成形分析软件。 二、设备购置的意义和必要性 1．意义 DEFORM金属成形分析软件在金属塑性成形尤其是材料体积成形领域具有重要地位，作为智能制造、虚拟制造的一部分，在企业生产中应用越来越普遍。该软件的购置作为材料学院虚拟仿真实验中心建设项目的重要部分，将为材料成型及控制工程专业本科课程教学（主流CAE软件概论、CAD/CAE软件应用训练）、毕业设计、本科生创新计划以及硕士、博士研究生课题开展提供条件。该软件的购置也将为教师开展金属成形过程仿真、成形工艺优化、微观组织性能预测、多场耦合模拟仿真、热处理过程模拟、摩擦焊等相关科研提供工具，拓宽教师科研领域，提高教师科研水平和竞争力，凸显学科特色。该软件还可为教师承担企业课题、加强校企合作提供平台。 2．必要性 （1）企业发展对人才的需要 金属成形是一个较为复杂的过程，尤其对于一些形状复杂或者成形难度大的材料尤其如此，传统的试错法周期长、成本高，已不能满足当前企业生产的需要，金属成形工艺以及工模具设计逐步由经验走向科学。CAE分析已成为成形工艺制定、模具设计、生产指导的必备环节。作为制造业大国，我国对于金属成形CAE分析人才需求量较大。 （2）本科教学需要 鉴于上述发展趋势，我校材料成型及控制工程专业自2008级本科人才培养方案便开设了“主流CAE软件概论”选修课，主要让学生了解材料成形数值模拟基础知识及软件，但当前软件条件不能满足教学的需要。 （3）虚拟仿真实验中心建设需要 随着虚拟现实技术的成熟，虚拟仿真实验室在教育领域越来越受到重视。通过将虚拟现实技术与国内外典型的CAE有限元分析软件对接，能够对学生的自主设计方案进行分析与验证，给出真实、专业、针对性的反馈，实现设计的优化，有效提升学生能力。 （4）教师科研需要 材料成形过程仿真及工艺优化是材料学院尤其是材料成型及控制工程专业教师的主要科研方向之一，也是拟培育专业特色。该软件作为重要的工具可为教师在材料成形新工艺、新技术开发、新材料成形工艺制定、模具设计、高端零件成形成性控制、多场耦合宏微观仿真等方面提供平台。 三、可行性分析 1. 前期工作基础 金属塑性成形是材料成型及控制工程专业的主干方向之一，材料成形过程仿真作为金属塑性成形分析的重要手段一直受到专业的重视，在本科人才培养方案中开设了相关课程，专业教师在毕业设计、本科生创新计划、研究生培养方面以及教师科研等方面开展了多个材料成形新工艺、新技术的成形过程分析、模具设计优化以及