生产车间各岗位操作规程.docxVIP

WORD格式-专业学习资料-可编辑 -学习资料分享---- 生产车间安全操作规程 为保证操作工人的人身安全以及财产不受损失， 根据《危险化学品安全条例》，操作工人必须按照以下操作规程进行操作。 一、操作工人必须掌握化学物品的特性（物理、化学性能），熟悉操作工艺。 二、操作工必须持证上岗，有高度的安全意识。 严格做好双人领料、双人投料制度。 三、在化学危险品操作过程中必须佩带防护用品， 对接触化学危险品的容器，要及时进行加工处理。 四、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。 五、不允许将化学危险品以及其有关的物品带出车间。 六、严禁在车间内进食、喝茶、娱乐等与工作无关的行为。 七、化学危险品工作区域内除持证人员外， 其他工作人员及闲杂人员等不得进入。 八、对违规操作以及发生的大小事故将追究各级责任人的责任。 称量工序操作规程 设备：台秤、捕尘设施 状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证； 记录填写：批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无 误。 操作： 1 操作人员根据称量配料的数量到净桶存放室领取洁净的桶和 舀子等器具，将其用小车运至称量配料间，并用 75%酒精擦拭消毒。 2 操作人员依据“生产指令”和限额领料单到中间站领取所需物料，核对其名称、规格、编号、数量等，并在交接单和物料进出记录上签字确认领用，用小车运至称量配料室。 3 在 QA人员监控下，按照制剂指令的规定比例， 称量各物料的单锅数量。 4 物料按比例称重后及时悬挂标示牌，填写称量配料记录，将所配物料递交下一工序。 5 称量配料结束后取下“生产证”，换上“待清洁”标示牌。 清场 制粒工序操作规程 设备：摇摆式颗粒机 状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证； 记录填写：设备运行和维护保养记录、批生产记录；所需容器具准备 齐全；所用物料确认无误。 操作： 1 操作人员在摇摆式制粒机的出料口摆放好接料桶，按照 “摇 摆式颗粒机使用标准操作规程 ”开动摇摆式制粒机，向制粒机 料斗内装适量的湿颗粒，进行制粒操作。 （加料时均匀加入， 不宜太慢，以免受压过大，筛网易损坏，随时注意观察筛网， 如有破损及时更换，新筛网使用前用 75%酒精擦拭消毒。） 2 制粒结束后，关闭摇摆式制粒机并将绿色的 “正在运行 ”标牌 换成黄色 “待清洁 ”标牌。 3 停机后，清理机器设备料槽内的余料， 经过处理后放入尾料 的桶内，作为本批尾料处理；填写制粒记录。 清场 干燥工序操作规程 设备：热风循环烘箱 状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证； 记录填写：设备运行和维护保养记录、批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无误。 1 将适量制好的湿颗粒，均匀的平铺热风循环烘箱托盘内，将铺好湿颗粒的料斗推至热风循环烘箱， 按照 “热风循环烘箱使用 标准操作规程 ”进行干燥操作。 2 达到规定要求，停热风循环烘箱，收出颗粒运至摇摆式颗粒机旁。 ? 3 干燥结束后，关闭热风循环烘箱，并将绿色的 “正在运行 ”标 牌换成黄色 “待清洁 ”标牌，关闭蒸汽和冷却水阀门。 。 4 停机后，清理机器设备盘内内的余料，经过处理后放入尾料的桶内，作为本批尾料处理；填写干燥记录。 清场 总混工序操作规程 设备：三维运动混合机 状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证； 记录填写：设备运行和维护保养记录、批生产记录；所需容器具准备 齐全；所用物料确认无误。 操作： 1 在设备规定的生产量范围内，逐一向三维运动混合机混合筒 内加入合格颗粒， 盖上盖子拧紧， 按照 “三维运动混合机使用标 准操作规程 ”开机混合，达到工艺规定时限后停机。 2 操作人员由放料口放出混合好的颗粒，放入洁净桶中，盖好盖子，准确称量并复核，挂标示牌。用小车将合格颗粒放入中间站，填写 “物料进出记录 ”。 3 总混操作结束后，切断三维运动混合机的电源。 4 及时准确填写总混记录，取下悬挂于操作间门上的 “生产证 ”，换上 “待清洁 ”标志牌，将 “生产证 ”放入批记录内。 清场 颗粒分装工序的操作规程 设备：颗粒包装机 状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证； 记录填写：设备运行和维护保养记录、批生产记录；所需容器具准备 齐全；所用物料确认无误。 操作： 1 按照 “颗粒包装机使用标准操作规程 ”分装，颗粒分装规格要 符合 “生产指令 ”规定的规格，记录分装开始时间。 2 每间隔 15～20 分钟，操作人员接取连续的四袋或六袋称重一次，重量差异不得超出规定范围。若重差超出要求，应及时调节容杯体积，使之合格，并随检查封合情况，发现不合格品，应及时停机，调整合适再开机，及时挑出不合格品。 3 机器运转时，料斗内保持一定量的合格颗粒，颗粒减少应及时补料，防止空袋产生