中文DeltaV入门2.docVIP

1. DeltaV系统总述（略） 2. 教程总述 本教程讲述如何快速建立一个过程系统并使其运行。读者将会了解一些相关的基本概念，用于配置工作站和控制节点、定义I/O 、创建控制策略和操作画面。还可以从操作站的观察点查看系统。 硬件配置往往是一次性工作——而且在软件配置之前已经完成，所以，这一部分的信息我们放到靠后的章节中（第8章）。如果工作站还没配置，你可以看完本章之后，再看第8章。 如果工作站已经配置完成，你可以在没有操作站，和不设置I/O的情况下，进行第3章到第7章中的所有练习。不过，为了使练习更具有真实性，而且能够实现某些功能（如给操作站分配模块），读者最好进行硬件配置。 2．1 说在前面 本教程的练习，是针对一个水箱系统——包括测量液位、排水时控制流量——创建控制策略和操作画面。包括6个部分： 第３章，学习DeltaV浏览器，关于如何打开浏览器并使用导航功能进行查找。 第4章，学习创建和下载控制策略，介绍如何一步步创建水箱系统控制所需的4个模块，和用于定义水箱开关时序的时序功能图。 第5章，创建操作画面，学习DeltaV组态模式中的基本工具，以及如何用图片、面板、零件图、按钮、曲线图组成一个操作画面。 第6章，使用DeltaV运行模式，介绍如何在操作站的观察点上使用操作画面、修改参数、确认报警，以及进行其他设置。 第7章，采集和显示数据，学习如何用DeltaV工具和表格载入功能收集和显示现场设备的实时数据。 第8章，配置网络、装载和分配用户权限、设置帐户。一步步学习配置工作站、控制器和I/O点。 例子：水箱系统 右图是一个假定的水箱控制系统，可以在排水时控制流量，作为练习，在下文中，将为它创建一个控制策略和时序。 2．2．1 控制模块 首先要做的，是为上图中的控制回路创建4个模块。椭圆形的标注（LI-101、MTR-101等等），是给4个控制模块取的名字。 LT-1、 FT-1、XI-1等等，是位号（Device Tags），用来标记变送器、阀，或其它I/O设备。 表2-1详细列出了所有的模块和I/O位号，这些在下文都将用到。 位号作为I/O组态的一部分，用于I/O卡通道，详见第8章。 2．2．2　时序功能图（SFC） 　　创建控制模块后，还需要创建一个模块(SFC-START），通过时序功能图算法，实现自动排水。时序如下： 1，启动出水阀（FIC-101）的流量控制回路。2，为流量回路指定动作点。3，等待调节阀打开，再打开截止阀（XV-101）。4，打开排水泵电机（MTR-101）。5，确认电机开启。 2．2．3　操作画面 接下来，需要为水箱系统创建一个画面，以便操作人员进行监测和控制，如右图所示。 2．2．4　开始学习 　　至此，已经了解了本教程的主要学习任务，读者可以通过在线实践，或只阅读本书来学习。 ３．DeltaV浏览器（DeltaV Explorer）（略） ４．创建和下载控制策略（Control Strategy） 在以后的章节中，将按照以下步骤，创建一个控制策略： 创建一个“厂区”（Plant Area）来放置模块。 创建件不同的模块，分别用于输入、数据处理、输出、报警、运行条件、控制回路等等。 创建时序功能图（SFC），实现自动控制。 严格说来，创建时序功能图并不是一个必要步骤，操作人员完全可以通过画面，手动开启系统、修改参数，控制阀的开闭、泵的启停。但是在大多数情况下，需要使系统实现全部或部分的自动控制，这就需要建立时序功能图，以节省人力。 创建模块时，有时候需要调用基本功能块，来新建一个模块，但大多数情况下，可以直接使用系统提供的模板。 创建模块的几种不同方法： 通过DeltaV浏览器找到库（library），用鼠标直接从库里拖拽到厂区下面，改名。 在Control Studio里，找到合适的模板，修改相关属性，改名。 在Control Studio里，找出所需的功能块，把块连接起来，然后修改参数，从而自制一个模块。 使用组态助手（Configuration Assistant），从模板库里复制需要的模块。 在后的练习中，主要用前三种方法。 练习1：创建和命名厂区（Plant Area） “厂区”是组态中的一个虚拟的分区，与工厂的实际划分情况没有必然联系，在DeltaV组态里，一个厂区往往对应一套基本独立的系统，如一个锅炉系统、一个反应釜系统、一套包装设备等等。厂区里面配置一个或几个不同的模块，共同完成控制任务，每个模块完成一项特定的功能，如阀的开闭、泵的启停、信号的计算等等。一个DeltaV系统里可以设置100个厂区。能否将整个生产系统的控制关系，合理地划分成若干厂区，将从根本上影响工厂生产的安全与稳定。 DeltaV系统为厂区提供的默认名字是“AREA_A”，可以根据需要改名字，也可