统计过程控制SPC基本概念p.ppt

质量课程统计过程控制 Statistical Process Control 1、统计过程控制（SPC）的概念： 指 Statistical Process Control （统计过程控 制）的英文简称。 S （ Statistical ） 统计 P （ Process ） 过程 C （ Control ） 控制 2、统计过程控制（SPC）的定义： 使用诸如控制图等统计技术来分析制造过程或其输出，以便采取适当的措施，为达到并保持统计控制状态从而提高或改进制造过程能力。 一 统计过程控制（SPC）基本概念 SPC 与 APQP/CP、FMEA、PPAP和MSA的关系 第 1 页，共 50 页 样件 试生产 生产 控制计划编号： 主要联系人/电话： 日期(编制)： 日期(修订)： 零件编号/最新更改等级： 核心小组： 顾客工程批准/日期(如需要)： 零件名称/描述： 供方/工厂批准/日期： 顾客质量批准/日期(如需要)： 供方/工厂： 供方代码： 其它批准/日期(如需要)： 其它批准/日期(如需要)： 零件/过程编号 过程 名称/ 操作 描述 机器、装置、夹具、工装 特 性 特殊 特性 分类 方 法 反应 计划 编号 产品 过程 产品/过程 规范/公差 评价/测量技术 样 本 控制方法 容量 频率 30 热处理 网带炉 1 硬度 ▽ 50±5HR 硬度计 1件 每炉 1.首检、自检 2.检验记录表 3.X-MR控制图， Cpk≧1.33计算 1.标识、隔离、评审、处置 2.100％检验 2 时间 ▽ 120″ 定时仪表 1次 每班 1.检验记录表 2.设备点检记录表 3.作业准备验证记 录表 调整、呈报班组长 3 温度 ▽ 1200±10℃ 温控仪 1次 每班 40 车外圆 0010AB 车床 1 外径 ▽ 29±0.03mm 千分卡尺 连续 5件 每2 小时 1.首检、自检 2.检验记录表 3.X-R控制图， Cpk≧1.33计算 1.标识、隔离、评审、处置 2.100％检验 4、统计过程控制（SPC）的目的： 为了解制造过程以及改善制造过程，藉由对制造过程能力的分析/评估 使其有量化数据/资料。以供作为产品设计/开发和制造过程设计/开发及其改 进、选择材料、操作人员或作业方法的依据和参考，持续改进产品质量和服务 的价值，达到顾客满意。 5、SPC 实施的时机和范围： 新产品和常规产品（包括老产品和旧产品）中，顾客要求和公司确定 的产品和过程特殊特性。 特性(Feature) 一种可测量的产品特性（如半径、硬度）或一种可测量的过程特性（如安装力、温度）。 特殊特性 可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数 过程特殊特性(Special Process Characteristic) 过程特殊特性（如关键、主要、重要、重点）是一种过程特性，其变差必须控制在某目标值内，从而保证在制造和装配过程中，过程或产品特殊特性的变差能保持在目标值内。 产品特殊特性(Special Process Characteristic) 产品特殊特性（关键、主要、重要、重点）是这样一种产品特性：对合理预测的变差，会明显影响产品安全性或政府标准或法规的一致性，或者会显著影响顾客对产品的满意程度。 -摘自FMEA手册中术语 A 类 特 性（ 关 键 特 性）： 即 安 全 特 性。 该 特 性 的 失 效 会 对 人 造 成 危 害 和 不 安 全 或 影 响 到 政 府 安 全 法 规 的 规 定。 B 类 特 性（ 重 要 特 性）： 非 关 键 特 性。 该 特 性 的 失 效 将 会 导 致 产 品 功 能 失 效 或 使 用 性 能 大 幅 下 降， 不 能 完 全 按 照 规 定 的 用 途 使 用。 C 类 特 性（ 一 般 特 性）： 该 特 性 的 失 效 对 产 品 按 预 计 规 定 的 用 途 使 用 不 会 造 成 很 大 影 响；或 者 当 适 用 标 准 有 偏 差 时，对 设 备、 装 置 的 使 用、 操 作、 运 行 有 轻 微 的 影 响。 6.1 按数据性质分类: (1)、计量值控制图:指控制图的数据均属于由量具实际测量而得；如长度、 重量、浓度等特性均为连续性的，常用的计量值控制图有: (a) 平均数与极差控制图 ( X - R Chart) (b) 平均数与标准差控制图 ( X - S Ch