高强混凝土剪力墙收缩裂缝控制措施及其配合比优化方案.docx

高强混凝土剪力墙收缩裂缝控制措施及其配合比优化方案伍柏辉（建都混凝土有限公司）摘 要：伴随现代建筑技术的发展，大型高层建筑物设计中普遍采用现浇剪力墙结构设计，并使用 高强度泵送混凝土浇注施工。但预拌混凝土快速发展的同时也带来一个问题—结构裂缝，如果发生 裂缝，会导致建筑物发生渗漏甚至影响到结构构件的耐久性和安全性，所以对于高强混凝土结构的裂 缝应引起足够的重视。关键词：高强混凝土；剪力墙；配合比；裂缝；控制措施裂痕由底板延伸至楼面底，分布比较有规律，平均间隔为 3～ 高强混凝土剪力墙收缩裂缝控制措施 及其配合比优化方案 伍柏辉 （建都混凝土有限公司） 摘 要：伴随现代建筑技术的发展，大型高层建筑物设计中普遍采用现浇剪力墙结构设计，并使用 高强度泵送混凝土浇注施工。但预拌混凝土快速发展的同时也带来一个问题—结构裂缝，如果发生 裂缝，会导致建筑物发生渗漏甚至影响到结构构件的耐久性和安全性，所以对于高强混凝土结构的裂 缝应引起足够的重视。 关键词：高强混凝土；剪力墙；配合比；裂缝；控制措施 裂痕由底板延伸至楼面底，分布比较有规律，平均间隔 为 3～5m，经沉降观测，未发现异常现象。 2 裂缝成因分析 一般情况下，工程构件裂缝产生的主要原因可分为 两大类：①是动、静荷载和其他各种外力引起的裂缝；② 是由混凝土内外温差、收缩或地基不均匀沉降等变形荷 载引起的裂缝。此外，结构布置和建筑物外形也是产生 裂缝的重要原因。 1 工程实例 广东省某高层建筑，地下室为二层，地上 32 层，全 框架剪力墙结构，建筑面积约 52300m2，其造型较复杂， 高 114.9m，混凝土剪力墙墙东南两面长度分别为 120m 和 150m，地下室柱间距为 6m 至 7m，层高 4.5m，地下室 混凝土剪力墙厚 300mm，墙内配横竖双向钢筋网，采用 高强泵送混凝土 C60，配合比数据如表 1 和表 2。 该工程于 2011 年 04 月开始施工，2011 年 8 月第 一段地下室混凝土外墙浇筑三天后拆模发现大量竖向 表 1 注：华润水泥 PⅡ42.5R、Ⅰ级粉煤灰、S95 级矿渣粉、萘系高效减水剂、西江砂 表 2 ------------------------------------------------ 时注意混凝土的浇灌方向应相反，以防滑模系统扭转倾 斜。保证各仓混凝土浇灌速度均衡的措施：各仓搭配操 作熟练程度基本相同的技工、适宜的机具。协调好混凝 土的供应速度应达到各仓混凝土浇灌面标高一致；新型 干法（滑模）的防偏措施：首先应控制好支撑杆焊接口位 置准确、确保支撑杆垂直度，其次千斤顶及千斤顶限位 卡位置应合理，做到同步滑升，每提升一次调平一次；操 作平台上的各种施工活荷载必须均匀布置，对称堆放， 施工人员不得随意集中；混凝土尽量均匀，对称浇灌、必 要时按要求换向浇灌、及时纠偏；保持支撑杆的稳定和 垂直度，特别是支撑杆接长时接头处应处理好（采用满 焊后表面打磨光滑），发现偏移及时纠偏；混凝土出模强 度的控制及随滑随抹措施。混凝土出模强度一般应控制 在 0.2～0.4MPa 范围内，模板滑出后混凝土表面无捣固 缺陷时不需附加抹面。如有捣固缺陷时利用滑模自身吊 架、筛取混凝土原浆进行修抹，并应在半小时内抹完，出 模强度达到 1～1.5MPa 时开始洒水养护；必须保证施工 用水、用电不间断，施工现场应有备用发电机及一座 40～80m3 备用水池。 所以与普通模板施工相比，新型干法滑模能保证不 爆模、不涨模。● - 90 - 凝结时间 抗压强度（MPa） 初凝(h-min) 终凝(h-min) R3 R7 R28 13-20 14-55 35.8 55.2 70.7 混凝土配合比（㎏/m3） 混凝土配合比参数 水泥 粉煤灰 矿渣粉 砂 碎石 水 减水剂 Sp% A% 碎石比例 容重 （㎏/m3） 0.5 1～2 1～3 0.5 1～2 1～3 405 70 90 607 226 902 150 14.12 35% 2.5% 20% 80% 0% 2450 广东建材 2012 年第 8 期施工技术表 3注：华润水泥 PⅡ42.5R、Ⅰ级粉煤灰、S95 级矿渣粉、萘系高效减水剂、西江砂表 4通过拆除外模板观察到，在还没有施加外荷载时，已经产生早期的裂缝，且裂缝分布规律，位置几乎与楼 面垂直。所以我们可以判断该裂缝不是荷载所造成的，而是由剪力墙变形变化引起的。综上分析该剪力墙的裂缝成因是：混凝土收缩裂 缝。混凝土收缩：混凝土的收缩机理主要取决于水化水 泥浆中的水分子、毛细冷凝 广东建材 2012 年第 8 期 施工技术 表 3 注：华润水泥 PⅡ42.5R、Ⅰ级粉煤灰、S95 级矿渣粉、萘系高效减水剂、西江砂 表 4 通过拆除外模板观察到，在还没有施加外荷载时，