抽油机井智能间抽控制技术及其方案解析.docVIP

抽油机井智能间抽控制技术及其方案解析.doc

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--- --- 抽油机井智能间抽控制技术及其方案 北京金时公司单项技术介绍 间抽控制的优点 缩短抽油时间,减少能量消耗。通常平均可节约能量 20-30%。 保持了较低的平均液面, 意味着较低的井底流压, 可使较多的液体流人井底。 通常可增 加产量 1-4%。 井下和地面设备的维修费用减少 25-30%。主要是消除了液击现象(此现象可大大增加 起油管作业量)。 最后,使用抽空控制大大增加了系统性能信息的数量和可靠性。每口井的效率提高了, 从而有杆抽油系统的总经济效益也就大大提高了。 (摘自石油工业出版社, “当代有杆 泵抽油系统 ”,刘合 /王广昀) 间抽控制方式 人工控制方式; 自动功图控制方式; 自动液面控制方式; 冲次调节的变频控制: 在抽油井间抽控制的基础上, 增加变频控制器, 然后根据示功图 或液面深度得到的油井供液状况, 自动调节油井的冲次, 实现地层供液能力与抽出能力 的最佳匹配。 自动功图间抽控制器 原理: ? 通 过示功图的变化判断油井供液情况, 决定抽油机的启 停。 ?自学习功能。在设定的初始间抽时间的基础上,根 据 示功图判断得到的油井供液情况,自动学习、逐步逼 近 油井的最佳间抽时间。油井供能力发生变化,也将及时自动调整间抽时间。 ?可以预设最短抽油时间、最长停抽时间,防止稠油停抽时间长难以再次启动的问题。 并且由于采用角位移传感器, 可以判断抽油机平衡块位置, 使得抽油机的启动更加顺利。 设备组成: ?井场 RTU 机柜,主要由 RTU 集成模块、开关电源、端子、机柜等构成。 ?示功图采集一次仪表,主要由固定载荷变送器与角位移变送器构成。 ?电机启停模块,检测 1-3 路电流、并且具有 DI/DO 端口,控制电机的启停。 扩展功能: ? PDA 手操器,读取数据与设置 RTU 。 ?增加数传电台或 GPRS 模块,即可实现数据的实时远程传输,并可实现远程启停控制 与间抽方案调整, 以及通过控制中心设定间抽参数, 监控间抽状况, 实现控制中心人工 干预。 自动液面间抽控制器 原理: ?直接检测套管空间液面的高度,并根据设定允许液面的最高与最低高度,控制抽油机 的启停,实现间抽。 ?液面检测原理:专用井口连接器依靠油井套管气膨胀发声,主机通过电磁阀控制发声 开关, 在击发后, 微音器接收油管接箍及液面反射波信号, 并转变为电信号, 经滤波后, CPU 将采集反射波数据,计算液面深度。 设备组成: ?井场 RTU 机柜,主要由 RTU 集成模块、开关电源、端子、机柜等构成。 ?液面深度采集一次仪表(专用井口连接器)。 ?电机启停模块,检测 1-3 路电流、并且具有 DI/DO 端口,控制电机的启停。 扩展功能: ? PDA 手操器,读取数据与设置 RTU 。 ?增加数传电台或 GPRS 模块,即可实现数据的实时远程传输,并可实现远程启停控制 与间抽方案调整, 以及通过控制中心设定间抽参数, 监控间抽状况, 实现控制中心人工 干预。

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