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钻孔灌注桩施工安全控制要点 （一）场地要求 施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实；浅水区域应采用筑岛方法施工；深水河流中必须搭设水上作业平台，作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计，其高程应比施工期间的最高水位高700mm以上。 。 （二）钻孔施工 1、施工场地应平整、坚实，非施工人员禁止进入作业区。 2、不得在高压线线路下施工。施工现场附近有电力架空线路时，施工中应设专人监护，确认钻机的安全距离在任何状态下均符合下表的规定。 3、钻机的机械性能必须符合施工质量和安全要求，状态良好，操作工持证上岗。 。 4、钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁入员靠近或触摸旋转钻杆；钻具悬空时严禁下方有人。 5、钻孔过程中，应检查钻渣，与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全技术措施。 6、钻孔应连续作业。相邻桩之间净距小于5m时，邻桩混凝土强度达5MPa后，方可进行钻孔施工；或间隔钻孔施工。 。 7、成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，保持孔内护壁泥浆的高度防止塌孔，孔口采取防护措施。钻孔作业中发生塌孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻。钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。 。 8、采用冲抓钻机钻孔时，当钻头提至接近护筒上口时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒，作业人员不得靠近护筒，钻具出土范围内严禁有人。 9、泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和警示标志。 。 （三）钢筋笼制作与安装 1、加工成型的钢筋笼应水平放置，堆放场地平整、坚实。码放高度不得超过2m，码放层数不宜超过3层。 2、钢筋笼长度较大、影响起重吊装安全时，允许分段制作加工。 3、应根据钢筋质量、钢筋骨架外形尺寸、现场环境和运输道路等情况，选择适宜的运输车辆和吊装机械。 。 4、钢筋笼吊装机械必须满足要求。分段制作的钢筋笼入孔后进行竖向焊接时，起重机不得摘钩、松绳，严禁操作工离开驾驶室。骨架焊接完成，经验收合格后，方可松绳、摘钩。 5、在孔口焊接作业时，应在护筒外搭设焊接操作平台，且应支垫平整。 。 （四）混凝土浇筑 1、浇筑混凝土的导管宜采用起重机吊装，就位后必须临时固定牢固方可摘钩。 2、浇筑混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定。 3、提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重以及导管埋人部分内外壁与混凝土之间的黏滞阻力。 。 4、浇筑混凝土作业必须由班组长指挥。浇筑前班组长应检查各项准备工作，确认合格后，方可发布浇筑混凝土指令。 5、在浇筑混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、塌孔的措施。 6、灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土高度，正确指挥导管的提升和拆除。 。 静载试验安全控制要点 ?1、进入现场施工人员必须严格遵守公司各项安全规章制度，戴好安全帽，系好帽带和安全带。 2、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，摆杆垂直下方不准站人。 ?3、起重吊装时起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。 ???? 。 ?4、起重机行驶时注意地坪耐力，预防车轮或支墩塌陷。行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。 5、静载试验或吊装时，先对液压系统进行试运转，检查整机各部位全部正常后，再进行安全操作。 。 临时用电安全 1、施工用电要编制临时用电施工组织设计，制定安全用电技术措施和电气防火措施。 2、变压器和线路的容量要满足工程施工的需要。 3、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。 。 4、设备的安装连接以及与架空线路之间的距离符合要求。 5、用电设备要一机一闸一漏一箱施工现场的每台用电设备都应有专用的开关箱，不能同时控制两台或两台以上的设备。 6、现场应有专职电工进行管理，执行巡检制度。 。 桩基施工安全教育培训 培训单位：建筑公司安全科 。 桩基施工的特点 1．桩基施工工作量大，一般一个工程要施工数十至数百根桩，且往往需要在较短时间内完成，成桩工序较多，需要多工种配合作业。 2．施工场地大多数很有限，甚至很狭小，而现场设备设施较多，进料多，成孔、灌注设备移动频繁。 。 3．采用冲洗液旋转钻成孔作业时，场地不易干燥平整，排渣量大。 4．桩基施工流动性大，现场大多使用临时架设的线路，引入市政供电作为动力和照明。 5．桩基施工露天作业受自然条件的影响大，且各工程之间的施工条件不一样。 。 桩基主要施工工序 。 桩基施工的事故类型 机械绞碾 触电 起重伤害 车辆伤害 机具设备倒塌 物体打