2.1 室内金属排水管道及配件安装.docVIP

2.1 室内金属排水管道及配件安装 本节适用于建筑工程中室内金属排水管道及配件安装。 2.1.1 施工准备 2.1.1.1 技术准备 1. 排水支管及配件安装前，卫生器具样品应先进场或者已经确定品牌、规格、型号。 2. 施工图纸应经设计单位、建设单位、施工单位会审，并办理会审记录。 3. 编制施工方案，做好技术、环境、安全交底。 4. 根据施工图纸及现场实际情况，绘制施工草图。 2.1.1.2 材料准备 1. 主材：A型柔性抗震排水铸铁管、W型无承口排水铸铁管、排水承插铸铁管、钢管、铸铁管件、清扫口、地漏、铸铁透气帽、隔油器等管材、管件壁厚应均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹现象，承口内外光滑整洁，法兰压盖、光管端口平整光洁，地漏水封高度不小于50mm，丝扣不得出现偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。 2. 辅料：密封橡胶圈、灰口铸铁压兰、螺栓螺母、密封橡胶套、不锈钢管箍、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调合漆、沥青漆、玻璃布、银粉漆、型钢、圆钢等。 2.1.1.3 准备机具 1. 机具：砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、冲击钻等。 2. 工具：大锤、錾子、捻凿、麻钎、压力案、扳手、管钳、线坠、水平尺、钢卷尺等。 2.1.1.4 作业条件 1. 土建结构已验收合格，作业面清理干净，管道穿墙、楼板已按照设计要求预留孔洞，并校核修整完毕。 2. 室内墙体位置线及地面基准线已经验收完毕。 3. 排水排出管道或埋地排水管道安装必须等回填土到管底的高度。 2.1.2 施工工艺 2.1.2.1 工艺流程 管道预制→排水干管托、吊架安装→排水干管安装→排水立管安装→排水支管安装→排水配件安装→通球试验→灌水试验→管道保温 2.1.2.2 操作工艺 1. 管道预制 管道预制前，应先做好除锈和防腐。 (1) 排水立管预制 根据建筑设计层高及各层地面做法厚度，按照设计要求，确定排水立管检查口及排水支管甩口标高中心线，绘制加工预制草图，一般立管检查口中心距建筑地面1.1m，排水支管甩口应保证支管坡度，使支管最末端承口距离楼板不小于100mm，使用合格的管材进行下料，预制好的管段应做好编号，码放在平坦的场地，管段下面用方木垫实。应尽量增加立管的预制管段长度。 (2) 排水横支管预制 按照每个卫生器具的排水管中心到立管甩口及到排水横支管的垂直距离绘制大样图，然后根据实量尺寸结合大样图排列、配管。 (3) 预制管段的养护 捻好灰口的预制管段，应用湿麻绳缠绕灰口浇水养护，保持湿润常温下24～48h后才能运至现场安装。 2. 排水干管托、吊架安装 (1) 排水干管在设备层安装，首先根据设计图纸的要求将每根排水干管管道中心线弹到顶板上，然后安装托、吊架，吊架根部一般采用槽钢的形式。 (2) 排水管道支、吊架间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于等于4m时，立管可安装1个固定件。 (3) 高层排水立管与干管连接处应加设托架，并在首层安装立管卡子，高层建筑立管托架可隔层设置落地托架。 (4) 支吊架应考虑受力情况，一般加设在三通、弯头或放在承口后，然后按照设计及施工规范要求的间距加设支、吊架。 3. 排水干管安装 排水管道坡度应符合设计要求，若设计无要求时应符合表2-1的规定。 (1) 将预制好的管段放到已经夯实的回填土上或管沟内，按照水流方向从排出位置向室内顺序排列，根据施工图纸的坐标、标高调整位置和坡度加设临时支撑，并在承插口的位置挖好工作坑。 (2) 在捻口之前，先将管段调直，各立管及首层卫生器具甩口找正，用麻钎把拧紧的青麻打进承口，一般为两圈半，将水灰比为1∶9的水泥捻口灰装在灰盘内，自下而上边填边捣，直到将灰口打满打实有回弹的感觉为合格，灰口凹入承口边缘不大于2mm。 (3) 排水排出管安装时，先检查基础或外墙预埋防水套管尺寸、标高，将洞口清理干净，然后从墙边使用双45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，与室内排水管连接，再与室外排水管连接，伸出室外。 (4) 排水排出管穿基础应预留好基础下沉量。 (5) 管道铺设好后，按照首层地面标高将立管及卫生器具的连接短管接至规定高度，预留的甩口做好临时封闭。 4. 排水立管安装 (1) 安装立管前，应先在顶层立管预留洞口吊线，找准立管中心位置，在每层地面上或墙面上安装立管支架。 (2) 将预制好的管段移至现场，安装立管时，两人上下配合，一人在楼板上从预留洞中甩下绳头，下面一人用绳子将立管上部拴牢，然后两人配合将立管插入承口中，用支架将立管固定，然后进行接口的连接，对于高层建筑铸铁排水立管接口形式有两种(材质均为机制铸铁管)：W型无承口连接和A型柔性接口，其他建筑一般采用水泥捻口承插连接。 1) W型无承口管件连接时先将卡箍内橡胶圈取下，把卡箍套入下部管道把橡胶圈的一半套在下部管道的上端，再将