锅炉炉膛受热面防磨检查及焊补.docVIP

编码：FDJXD-GL-01 编制 编制日期 2018-07-20 审核 编制部门： 修改日期 设备所属专业：锅炉专业 发电检修队 总工时：80小时 项目名称：锅炉炉膛受热面防磨检查及焊补 项冃编号: 动火 危险源及环境因素 高处坠落、粉尘伤害、上下交叉作业、 D 项目时间：72h 人，机，料，时间投入情况汇总 而用工机具强光手电筒、游标卡尺、金属测獸爲记号电焊机两台、焊工手 罩、防烫面罩、平口钳D需 而 用 工 机 具 强光手电筒、游标卡尺、金属测 獸爲记号 电焊机两台、焊工手 罩、防烫面罩、平口钳 D 需 用 材 钢筋（（pQ 弹头型）、 电焊条（J507）、耐热 mm）、JW （子 耐磨可塑料、 10人 工 种 代 码 GL 工时工序 工序1:检修前的准备工作 （24h） 工序2：炉膛内部受热面全面检查（8h） 工序3: 工序4 锅炉受热面检查缺陷焊补（16h） 验收（2h） 工序5: 清理现场 （1h） 步序 作业方法 作业人员 代码 使用工具 材料编号 安全措施 技术要点 工序1: □ 1.办理风烟系统检修工作票 GL 可以办理工 1、 正确办理工作票 备品准备正确 检修前 及有限空间作业工作票 作票的电脑、 2、 工器具准备正确无 高压焊工证件齐 的准备 □ 2.炉膛脚手架搭设完成前一 电焊机两台、 误 全 工作 天将两台焊机拉至规定地点（九米 电焊面罩2 3、 电焊机保护措施齐 （1天） 北侧人孔门处一台、33.5米炉膛 把、安全带10 全、 电源线、焊线无 岀口南侧人孔门处一台） 付、焊工手套 裸露 □ 3.准备高压焊工焊补所需工 2付、爪钉（子 4、 脚手架验收合格 具、材料（电焊面罩、安全带、 焊 弹头型、V 工手套、各种规格爪钉、电焊条、 型）、电焊条 耐热钢筋） J507、耐热钢 □ 4.强光手电筒、测厚仪提刖充 筋 cp 6mm、 ?电，测试方异常 5.炉膛内部床料放净，落煤口 附近烧结的煤瘤子、焦块清理干 净、炉膛出口积灰清理干净 6.联系电气专业炉膛内接好 充足的照明 7.联系安全科联合验收炉膛 内脚手架 8.提前联系高压焊工进厂 工序2： □ 1.炉膛受热面按锅炉防磨防 GLFMFB 强光手电筒、 仁作业人员戴好安全 仁检查确保无遗 炉膛内 爆小组分工全面检查 石笔（记号 -H4- 带 漏 部受热 □ 2.将发现的问题、缺陷用石笔 笔）、标示牌 2、进入炉膛内从事检 2、记录完善 面全面 或记号笔标出，并贴上标识牌 修工作的人员应戴安 3、炉膛、旋风分 检查 □ 3.需要焊补的部位拍照做好 全帽，穿工作服和劳 离器、回料器和回 (8h) 记录 保皮鞋 料腿的积灰应清 □ 4.需要测厚、刷防磨涂料、防 3、进入炉内检修水冷 除干净 磨喷涂的部位做好明显标示并拍 壁管前，应先清除炉 4、水冷壁管的局 照做好记录 膛内的床料且炉内温 部磨损，其面积小 □ 5.防磨防爆小组成员交叉炉 度应在55C以下 于10mm2磨损厚 膛内部受热面全面复查一遍， 检查 4、炉膛内部有人工作 度小于管壁厚度 是否有遗漏缺陷 时，工作负责人联系 的10%者，可以进 □ 6.将检查发现的全部问题记录 运行人员，将引风机、 行堆焊补强，堆焊 在锅炉受热面防磨防爆检查记录 一次风机、二次风机、 后进行退火处理； 表中 高压流华风机、给煤 如果有普遍磨损 机断电，并挂上“严 或者磨损严重时， 禁启动的标示牌 则应进行防磨层 喷涂或更换合格 的新管 工序3: □ 1.向锅炉检修负责带领焊补 GL 电焊机、电焊 1＞作业人员戴好安全 1＞各材质管材焊 锅炉受 人员交接检查的主要缺陷及焊补 面罩、焊工手 带 条材质使用正确 热面检 注意事项 套、电焊条 2、正确使用电动器工 2、高压焊工焊接 查缺陷 □ 2.锅炉检修人员带领两名高 (J507\R317) 具 工艺可靠 焊补 压焊工分两组进行全面焊补 、爪钉、防磨 3、电焊机个保护正 3、各部位检查焊 (16h) □ .3 防磨防爆小组成员对焊接 涂料、测厚仪 常、一二次线无裸露 接无遗漏 质量进行监督，提出技术指导，对 接线正确无误 4、水冷壁管的局 重要部位缺陷重点要求，跟踪处理 4、水冷壁管切断后， 部磨损，其面积小 □ 4.浇注料脱落处焊接爪钉，通 检修人员需离开现场 于10mm2磨损厚 知外委进行重新打料 或者歇班无人时，应 度小于管壁厚度 □ 5.对大面积冲刷及大面积磨损 将管口用锥形木堵头 的10%者，可以进 严重处进行打料处理，监督打的浇 堵严加封条，防止异 行堆焊补强，堆焊 注料平整 物掉入炉管中 后进行退火处理； □ 6.每一层水冷壁焊补完后，带 5、焊接或切割水冷壁 如果有普遍磨损 领焊补人员检查无遗漏后在检查 焊接下~层 管时，必须由合格的 焊壬押?任此项士