实训报告-内蒙古机电职业技术学院.doc

实训报告 吕文春（冶金与材料工程系） 本人是2010年9月入职内蒙古机电职业技术学院，半年的时间，响应学校号召，到工厂里进行实习，在这里对自己的实习经历总结一下。 实习单位 包稀土研究院（2010.9.15~9.30） 华美稀土高科有限公司（2010.10.8~11. 8） 金蒙稀土厂（2010.11. 9~11.21） 包钢稀土三厂（2010.11.22~12.9） 包钢集团 （2010.12.10~12.17） 托县大唐再生能源（2010.12.18~12.19,2011.1.8） 实习内容 1. 包稀土研究院（2010.9.15~9.30） 包头稀土研究院成立于1963年，直属原冶金工业部。主要以稀土冶金、新型稀土功能材料、稀土在传统产业中的应用为研究重点的，是全国最大的稀土科技研发机构。 我来到这主要对稀土功能材料---永磁材料的制备工艺进行详细的学习。工作在刘国征教授领导下的团队的实验室。 他的实验室主要做的是具有“磁王”之称NdFeB永磁材料的生产。 经过半个月的努力，我掌握了制备NdFeB磁体的全部工艺流程如下图，还进行部分制备的亲自操作。（如球磨，装粉，取向，烧结步骤） 随后对各个工艺流程过程所需要的仪器设备的使用有了进一步的了解。如真空感应熔炼炉，鄂式破碎机，气流磨，自动磁场成型机，B—H回线仪测试设备和线切割等设备。（包括拍摄设备图片）。 2. 华美稀土高科有限公司（2010.10.8~11. 8） 包头华美稀土高科有限公司成立于1993年，是专业从事稀土产品生产的民营股份制高科技企业。2003年与包钢稀土（集团）公司实现了强强联合，形成了民营企业与国有上市公司合作共赢新的经济发展模式。它是目前国内稀土冶金最大的企业，力争打造世界的“稀土航母” 。 它主要有三个分厂，一分厂生产碳酸稀土，二分厂主要研究的是萃取转型，萃取分离，以及碳沉，灼烧。还有动力分厂，主要是能源动力的供应。我主要在一分厂和二分厂进行实习。 一分厂主要包括焙烧，水浸，碳沉三个车间。每个车间的生产工艺流程如下： 焙烧车间： 备料------拌料----焙烧------调矿桨----热浸----矿浆液----水浸车间 尾气-----酸回收系统----喷淋---废水---水处理中和----达标排放 其中，焙烧的温度在900—1000℃，矿浆液的质量控制要求：PH值要求大于1，浓度要求在37---43g/L。(附图为大焙烧窑，窑长28米，R=2米 水浸车间： 矿浆液---上清液----中和---（MgO） 过滤 过滤 一次洗渣 水浸液----二次过滤----去二分厂水浸液或去一分厂 过滤----二次洗渣----过滤----水浸渣-----包装---入库 其中，MgO均匀加入，防止溶液PH值产生波动。水浸液质量控制要求PH值：5.1---5.4 , 浓度要求在35---37g/L,水浸液中Al小于0.03。 碳沉车间：（获得内部工艺指导书） 水浸液---沉淀—过滤-------上清液---澄清-----上清液---水处理 洗涤 回收料 甩干 甩干 包装入库 包装入库 其中，洗涤要求硫酸根小于1.7。甩干要求43---45(附图为碳沉的产品) 二分厂主要包括萃取转型，萃取分离，以及碳沉，灼烧。 萃取车间：皂化---稀土造化----萃取---洗涤----反萃(附图为萃取槽) 灼烧车间：工艺流程(附图为灼烧炉)（获得内部工艺指导书） 高温灼烧煤气 高温灼烧 煤气 稀土氧化物 单一碳酸稀土 除了以上，安全方面的规程方面的资料也获得很多。 3. 金蒙稀土厂（2010.11. 9~11.21） 对萃取转型，萃取分离进行进一步了解，还进行了部分视频拍摄。 4. 包钢稀土三厂（2010.11.22~12.9） 对稀土的火法冶金进行细致的学习。包括稀土氯化物熔盐电解和稀土氧化物熔盐电解。电解工艺过程和尾气进化处理过程。(附图为氯化物熔盐电解槽) 5.包钢集团 （2010.12.10~12.17） 主要和带实训的老师一起，参观了包钢集团，对高炉炼钢详细的了解。 炼钢原理是在高温条件下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。 炼钢的方法，一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法。(附图炼钢设备) 6.托县大唐再生能源（2010.12.18~12.19,2011.1.8） 这个厂主要是对粉煤灰进行再利用，从中提取氧化铝，再电解铝。目前由于很多技术上的困难，很难实施，和我系一起研究解决技术难题，基于以上我们去研究学习。(附图原料粉煤灰) 实训心得体会 非常感谢学院给我这个实习的机会，通过这次下厂