济南某锅炉安装工程烟道施工方案.docVIP

XX烟道安装分项工程施工组织设计方案 一、编制依据： 根据建设方提供的所有资料和要求 XX公司施工规范 《钢结构设计规范》GB50017-200 《碳钢焊条》GB/T5117及GB/T5118 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《钢结构工程施工质量验收规程》GB50205-2001 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 《建筑工程项目管理规范》GB50326-2001 二、工程概况： 本项目为XX锅炉安装工程烟道安装分项工程。 按设计要求，本工程烟道采用2mm厚度、规格尺寸不同的钢板，根据使用场地条件焊接组合成单一烟道构件，现场安装，采用法兰连接方式，完成每一节烟道构件的组装。 焊接材料：手工焊接用的焊条质量符合现行国家标准《低合金钢焊条》GB5118的规定。 三、制作工艺： 适用范围 本制作方案为本烟道工程的从材料采购至组装各工序的要求。 编制思路 根据本工程具体结构特点，结合我公司的生产设备，周转料具、施工现场的组装情况、施工技术能力和专业施工人员实际情况，本烟道工程将生产设计、零件放样下料、零部件组装及保温防腐、运输转料、现场组装和安装后保温补漏的施工工艺思路进行工艺设计和生产安排。 根据公司现行的生产管理模式进行生产设计，编制生产工艺管理文件和工艺细则，用于指导生产、保证质量。 本制作方案由三部分组成： 制作工艺规则 焊接工艺 保温防腐工艺 质量保证体系： 公司在本工程建造及施工过程中，将严格执行ISO9001质量体系要求，按照公司《质量手册》及相应的《程序文件》执行运作。 施工图纸： 本烟道工程设计图根据建设方提供，并结合施工现场实际情况得来，如需对施工图纸进行修改， 必须先填写《工程施工联系单》，依照正常的工程监理程序进行。 烟道尺寸根据XX公司设计提供，如需对烟道尺寸修改必须经过原设计单位的同意和书面确认。 计量要求： 建造和施工过程中，以一把测量用尺为标准，其他测量用尺与该尺相对照，确认其误差是否能用于工程测量，并分别作出精度管理图表。 钢卷尺应妥善保管至工程施工结束为止。 制作文件及技术准备： 开工前，必须按建设方发出的文件要求进行建造和施工组织设计等文件的编制，并按要求呈报建设方工程师和工程监理确认。 在进行技术准备时，要结合公司的实际情况，在满足技术规范和验收标准的前提下，将工艺信息及施工要求反映在工艺文件上。 （3）、若有需要对设计施工图纸修改，必须事先向原设计单位提出并得到原设计单位同意，并由设计单位签署设计更改文件。 （4）、开工前，所有的施工工艺文件必须齐全，并按公司的程序文件要求进行管理。 （5）、切割下料时，切割第一件后应及时确认，以免出现批量错误。 （6）、按技术规定要求完成必要的焊接工艺评定。 8、材料 ： （1） 工程对材料的来源、规格和品质等质量需严格控制和管理。 （2） 按照设计图纸对材料的技术要求和施工图纸正确统计出材料备料清单，并根据设计要求和现行标准的规定编制材料订货清单和技术要求，作为材料采购的依据。 （3） 该工程所用的各种材料均必须要有生产厂家的出厂质量证明书，材料购进后，应按技术要求或相关的标准进行进厂复验，不合格时不允许入库，合格后方可使用。 （4） 原材料或零部件在施工过程中发现有缺陷时，必须要经过检验人员，主管技术人员同意确认后按程序文件进行处理，若仍达不到设计和规范要求时则应报废。 （5） 材料代用必须事先经原设计单位书面确认。 （6） 材料进场后应妥善保管好，应十分注意防止损伤、生锈、变形等，材料要做到专料专用，不能混用，使用时必须认真检查确认。 9、切割 ： （1） 在本工程中所有切割均应采用机械切割故切割精度是容易达到的。 （2） 切割表面应清洁、无油污，材料应垫放平整，割缝下面应留有空隙。 （3） 切割前应对设备、工具进行检查，确认完好、可靠。避免切割过程的中断，切割时应保持均速。 （4） 切割后割缝隙溶渣、氧化皮清除干净并保证尺寸偏差、坡口角度、割缝光洁度等满足技术要求。机械切割，切割时应顶紧靠模。 10、零件矫正： （1） 零件矫正后允许偏差应符合有关的规定。 （2） 钢板应在切割后矫正，矫正前，切割的挂渣要铲净。矫正后应无明显凹痕及其它损伤，应尽量避免用锤击方法矫正，若需要时，必须在工件处于室温时且在其上放置垫板。 11、零部件的边缘加工： （1） 零部件的边缘加工，应优先选用精密切割。 （2） 精密切割，其表面质量及允许偏差应符合有关要求。 （3） 边缘加工后，必须将边缘刺清除干净，割去飞刺，挂渣及波纹，还应将崩坑等缺陷部位割修均顺。 （4） 零部件边缘加工允许偏差应符合相关技术要求。 12、法兰接口的制作： 烟道接口采用法兰对接的形式。 （1）预先对4#角铁进行钻孔，孔