低温空预器设计制作招标技术规范.docxVIP

XXXXX ＃ 21 锅炉低温空预器设计制作招标技术规范 总则 1.1 本技术规范适用于 XXXXX＃ 21 锅炉 低温空预器设计制作供货。 1.2 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文。 投标方保证提供符合技术规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.3 投标方提供的设备完全符合本技术规范的要求。 1.4 投标方提供的设备应是全新的和先进的， 并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。 1.5 在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方遵守这个要求，具体内容由供需双方共同商定。 1.6 本技术规范所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于最新国家标准。 如果本技术规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。对于引进技术的产品，应按照引进技术所在国的相关标准执行。 1.7 所有文件中的单位均采用国际单位制。 1.8 合同文本及今后的执行将采用中文。 1.9 合同中同一参数出现不一致时， 将按照满足工程质量及有利于招标方要求的原则修改确定。 1.10 本技术规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 工程概况 XXXXX＃ 21 锅炉系东方锅炉厂制造的超高压、中间再热、自然循环、液态排 DG670/140-11 型锅炉。 本炉采用钢管式空气预热器， 为竖直螺旋管式， 分前后双面进风， 两级布置，支承在锅炉后部独立的钢构架上。钢管空气预热器沿高度方向布置分为三层管 箱。下层与中层为冷段（低温段）空气预热器，层间留有检修空间，下层管箱高度为 3.7m，布置了 20 组管箱。管箱由 Φ 40×1.5mm的高频电焊薄壁管与上下管板组合焊接而成。管子采用错列布置，横向节距 S1＝60mm，纵向节距 S2＝40mm，每箱管子数量 1950 根。管子与两端管板焊接成为一个立方体管箱，管箱外面设 有墙板和空气连通罩。 烟气从管内由上而下流动， 每层管箱上部管孔全部装有防磨套管，管外壁之间为耐火混凝土。 由送风机来的空气自冷段空气预热器下组前后进入，在管外横向冲刷管子并作自下而上的流动，经过４个流程和２次混合，从热段空气预热器前后引出。 根据 2011 年检修项目安排， 内江发电厂 #21 炉低温段下组空气预热器管箱将进行更换。 3．设计和运行条件 3.1 锅炉型号及有关参数 3.1.1 锅炉型号、参数 锅炉型式： DG670∕ 140—11 型超高压中间再热自然循环液态排渣炉。 制造厂家：东方锅炉厂 投产时间： 1988 年 7 月 8 日 额定蒸发量： 670 t ／h 再热蒸汽流量： 579 t ／h 过热蒸汽参数压力： 13.7 MPa( 表压 ) 过热蒸汽温度： 540℃ 给水温度： 240℃ 再热器进口蒸汽压力： 2.6 MPa( 表压 ) 再热器出口蒸汽压力： 2.4 MPa( 表压 ) 再热器进口蒸汽温度： 330℃ 再热器出口蒸汽温度： 540℃ 3.1.2 锅炉热力计算有关参数 理论计算燃煤消耗量： 计算燃料消耗量： 108 t ／ h。 锅炉运行中烟气量： 3 满负荷时： 96 万 Nm／ h。 受热面面积 水冷壁总受热面积： 2250.3 ㎡。 过热器总受热面积： 6916 ㎡。 高温过热器受热面积： 795 ㎡。 低温过热器受热面积： 3950 ㎡。 其它过热器受热面积： 2171 ㎡ ( 含顶棚过热器、后竖井前包墙过热器、后竖井中隔墙过热器、 后竖井后包墙过热器、 全大屏过热器、 后屏过热器等 ) 。 省煤器总受热面积： 1985.3 ㎡。 省煤器管受热面积： 1492 ㎡。 省煤器吊挂管受热面积： 493.3 ㎡。 空气预热器总受热面积： 71981 ㎡。 上级受热面积： 24489 ㎡。 下级受热面积： 47492 ㎡ ( 其中下级下组 20724 ㎡) 。 排烟温度 设计排烟温度： 164 ℃。 实际排烟温度： 160 ～ 180 ℃。 热风温度 设计热风温度： 380 ℃。 实际热风温度： 320～ 380℃。 3.2 锅炉燃煤煤质及灰份资料 3.2.1 锅炉燃煤煤质资料 3.2.1.1 锅炉设计煤质资料，见表 1。 表 1 #21 炉设计煤质资料 名 称 符 号 单 位 设 计 煤 种 校 核 煤 种 碳 Car % 49.38 45.05 氢 Har % 2.24 2.29 氧 Oar % 2.60 2.10 氮 Nar % 0.91 1.25 硫 St,ar %