主塔翻模专项施工方案.doc

西一大桥主塔翻模施工专项方案 编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003） 《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008） 《建筑工程模板施工手册》 建质【2009】87号文 二、工程概况 主塔呈H造型，钢筋混凝土实心截面。上塔柱高74m，分为拉索锚固区（55m）、截面过渡区（6m）以及无索区（13m）。拉索锚固区主塔采用H型截面，纵向壁厚4m，横向壁厚3m；无索区主塔截面采用矩形截面，纵向×横向：5×4m。下塔柱实心矩形截面，总高10m，截面从5×4m（纵×横）渐变到6×5m；塔柱下设1m 高塔座，塔座截面从8×7m（纵×横）渐变到10×9m；主塔总高85m。两主塔在桥面以上46.33m处设置一道上横梁，横梁采用箱型断面，高3.5m，宽3.5m，壁厚50cm，内设0.5×0.5的倒角。与主塔相交处为2m厚实心混凝土，横梁跨中设置横隔板，板厚70cm。 三、施工计划 四、人员机械配置 4.1人员投入 根据现场实际，安排有经验的管理及施工人员进行施工，同时配备1名安全工程师、2名专职安全管理员进行现场安全管理，特种作业人员培训持证后上岗作业。 具体如下：（其中各工种的人员必须经过体检合格，特种作业人员必须取得操作合格证，方能上岗）。 人员安排计划 序号 类别 计划人数 备注 1 主要管理及技术人员 7 专职安全生产管理人员 3 施工人员 模板作业人数 30 钢筋加工人数 40 砼作业、养护人数 30 特种作业人数 15 装载机、吊车司机、塔吊司机、电工、焊工等 其他 10 总计 105 4.2机械设备投入（见下表） 根据现场施工情况和工程进度情况，适当增加机械设备和人员，确保按期完成施工任务。 主要机械设备计划 序号 机械名称 规格型号 计划 数量 备注 1 砼搅拌运输车 12 m3 12辆 2 钢筋调直机 GT3-12 2套 3 钢筋弯曲机 GW42 2套 4 钢筋切断机 GQ42 2套 5 钢筋套丝机 2套 6 电焊机 BXI-400 4套 7 气割设备 氧气、乙炔 2套 8 吊车 QY25 1台 9 全站仪 索佳 1台 10 砼输送泵 HBT60E-1407 1台 11 施工升降机 SC200/200 1台 12 振捣器 HX.19-01 10个 13 塔吊 2台 4.3技术准备 4.3.1熟悉施工设计图纸，图纸复核完成。 4.3.2施工测量复核完成。 4.3.3原材料试验检验完成，配合比已批准。 五、施工总体规划 斜拉桥主塔柱采用分段翻模法施工。塔座高1m，下塔柱高10m ，共分3段施工，每段浇筑4.5m；上塔柱高74 m，分18段施工，每段浇筑4.5米。柱塔分段浇筑示意见图5.1。 主塔外模采用大块整体钢模，每节2.25m高，每个塔柱3节，每次浇筑4.5m。模板由专业模板厂家加工制造，其强度、钢度、垂直度、同心度、表面光洁度等都满足要求，以保证其安装、拆卸方便，脱模容易。模板加工好后，应在工厂试拼，确保无误后出厂。塔柱施工配备2台80塔吊，每台起吊最大高度为90m，用以吊运模板和材料。施工人员沿塔柱外侧环形走道上下。两个主塔平行施工，混凝土浇筑交叉进行，混凝土在拌和站集中拌制，输送车运至工地后，由混凝土输送泵垂直泵送。 索塔施工工序见图5.1。 在施工中必须从塔座到上塔柱每个节段均设置劲性骨架，劲性骨架在施工中主要起稳固塔柱钢筋、模板以及对斜拉索套筒定位等作用，同时，在施工中也可作为施工导向、施工操作平台、施工中的一些着力件使用。劲性骨架为用角钢和槽钢拼成的杆件结构，其主体在地面分节制作，塔座下端的劲性骨架与承台中的预埋件焊连，其余部分分节拼焊成整体。 索塔翻模施工分为下塔柱施工和上塔柱施工。 六、施工工艺技术 1、施工技术准备 （1）施工前必须对所有特种作业人员进行岗前培训，持证上岗。 （2）所有施工材料必须经试验室抽检合格后方能使用。 （3）对塔座接下塔柱部分混凝土面进行凿毛处理，要求处理后的混凝土面必须为毛面，无浮浆且要露出粗骨料。凿毛后要用清水将塔座混凝土表面清洗干净。 （4）下塔柱施工前必须对测量工程师所放的控制点进行复核，复核无误后弹出支模控制线。 2、施工工艺流程 塔柱施工顺序主要为： 下塔柱施工：施工放样→劲性骨架安装→钢筋安装→模板支立→混凝土浇注→拆模养生。 上塔柱无索区施工：施工放样→劲性骨架安装→钢筋安装→模板支立→混凝土浇注→拆模养生。 上塔柱有索区施工：施工放样→劲性骨架安装→索导管安装→钢筋安装→模板支立→混凝土浇注→拆模养生。 3、模板高度的选定： 翻模是由三节段大块组合模板及支架、外工作平台组