公司品保部专业培训统计方法和抽样计划.pptVIP

學習內容 統計學概述 數據及分配 統計製程管制與管制圖。 計量值管制圖 計數值管制圖 抽樣計畫 4.1 統計學概述 統計學(statistics)：處理數據之蒐集、列表、分析、詮釋與比較的科學。 SQC (statistical quality control)以統計方法為為基礎的品質管制技術。 TQC (total quality control)在組織中全面展開（包括設計、進料、施工、驗收、使用）之品質管制。 營建工程品管之統計分析： (1)設計管制：訂定品質目標、設定材料與施工許可差、工程可靠度設定、實驗設計。 (2)進料管制：隨機抽樣、管制圖製作、相關因素回歸分析。 (3)製程管制：隨機抽樣、抽樣結果分析、管制圖製作。 (4)驗收管制：設計抽樣計畫、抽樣檢驗。 (5)維護管制：相關因素回歸分析、預測。 工程品質管制常見的問題： (1)如何選定檢驗樣本？ (2)如何整理檢驗結果？ (3)如何評定工程品質水準？ (4)材料及施工公差應定多少？ (5)工程品質合格率為若干？ (6)製程目標（如fcr’）應定多少？ (7)何種情況下製程應採改正措施？ 4.2 數據與分配 數據：指可由測定或觀察而獲得能表現事實的數值，亦稱為資料。 計數值－間斷數據的品質特性。 計量值－連續數據的品質特性。 四種不同的圖形可用來表現次數分配 次數分配表之製作步驟： 次數分配表之製作步驟： 直方圖上之次數多邊形圖 次數分配曲線的特性 平均數、中位數與眾數三者間的關係 離散量數 樣本與群體之比較 抽樣 抽樣時機－ 無法進行群體量測； 群體測量費用高昂； 破壞性試驗； 危險性測試。 常態分配的性質 常態曲線下的面積 4.3 統計製程管制 在製程上，沒有兩件產品可以製造得維妙維肖而完全相同的。 在產品生產裡，有產品內變異、產品間變異、時間之間的變異。 產品變異的來源： 機械設備 物料 環境 作業員 品質報告差異(品質檢驗活動) 機遇變異(chance variation)，亦稱隨機變異(random variation) ，指產品的品質變異來自隨機原因。戴明係指品質變異發生的原因為共同或一般性。不可避免的。不易識別的。 非機遇變異(assignable variation) ，指產品的變異來自非機遇原因。戴明認為非機遇原因為特殊性或局部性。使產品品質產生顯著的變異。可矯正的。 統計製程管制(statistical process control, SPC) 統計製程管制作業流程 統計的製程管制之實施步驟: (1)選取產品品質特性 (2)設定製程 (3)選取品質特性之測量能力 (4)繪製管制圖 (5)製程能力分析 (6)製程問題發掘與改善 (7)採取矯正行動 (8)製程作業標準化 管制圖數據整理步驟: 管制圖的分類: 計量值管制圖與計數值管制圖優缺點比較 管制圖作業系統實施步驟 ?選擇品質特性 ?決定應採用的管制圖 ?選擇合理的樣本大小 ﹝樣 組﹞ ?抽樣、測定並蒐集數據 ?計算中心線 正常管制圖的判識： (1)管制圖上的樣本點應集中在中心線附近，且向管制界限兩側隨機散佈，同時樣本點出現在管制界限附近的機率很小。 (2) 通常25個樣本點中有0個樣本點、35個樣本點中有1個或1個以下的樣本點、100個樣本點中有2個或2個以下的樣本點逸出管制界限。 不正常管制圖的判識： (1) 單點落在管制界限外。 連續單點落在中心線同側。 連續七點呈上升或下降的趨勢。 樣本點的分布出現週期變動的現象。 樣本點時常接近管制界限 (連續3個至少2個；連續7個至少3個；連續10個至少4個) (其餘參閱管制圖相關書籍) 4.4 計量值管制圖 管制圖－根據CNS Z4004管制圖可定義為: 「一種用於調查製程程度是否在穩定狀態下，或者維持製程程序在穩定狀態下所用之圖」 管制圖具有下列特徵: (1)易看易懂。 (2)只要依據圖上打點之分配，即可研判製程正常或 異常狀態。 (3)只要依照一定計算方法就能做圖。 (4)能隨時間而連續觀察打點之推移，及早發覺異常。 品質管制圖－休哈特(Shewhart,1924)提出，作用在於分辨製程是否已發生非機遇性的變化，達到有效品質管理的重要工具 管制界限的設定，考慮第一型錯誤及第二型錯誤的風險，採取三個標準差(3σ)準則。 平均數-全距管制圖 -R 平均數-全距管制圖中心線與管制界限之計算： 平均數-全距管制圖 -R 平均數-全距管制圖中心線與管制界限之計算： 平均數-全距管制圖 -R 平均數-全距管制圖中心線與管制界限之計算： 若平均數?，標準差?，皆為已知 平均數-全距管制圖 -R (1)根據初步數據決定管制界限(解析用