包装作业指导书课件.docVIP

文件编号： BG-WI-05 包装作业指导书 1、产品包装时首先确认型材外观、背板有无划伤， 搬运过程和装箱时，注意搬运方式和摆 放方式：竖起搬运减少波浪纹和对 Led 灯条的损坏，轻拿轻放，背对背、面对面摆放， 型材类产品不可叠加堆放， （EdgeLux板和导光板双面有保护膜可叠加堆放） ，产品之间 防止相互摩擦造成划伤。 2、核对制令各项工艺要求、对照图纸与产品是否标 3、核对产品数量。 4、核对产品尺寸（尺寸 1500mm 以内正负公差 1mm，1500mm 以上尺寸正负公差 1.5mm ） 对角线正负公差 2mm. 核对板材厚度正负公差 0.5mm（EdgeLux板、和成品导光板等） ， 如有客户特殊要 求除外。 5、检查产品外观；型材无明显划伤、拉丝纹、色差、顽固物迹等不良现象；型材拼缝紧密 无毛刺划手现象，面板及背板无划伤、破损、污物等。 6、目测光源色温一致无明显差别，产品发光均匀、无明显亮线或暗区阴影、无明显划伤或 杂质、内部无明显波浪纹。 7、操作人员在操作之前，首先确认印刷面板、灯箱面板等容易造成不良品种是否有边 缘破裂、明显划伤等其他不良现象，发现问题后及时反馈，避免出现各组别相互推诿。 8、EdgeLux板外观完整、发光均匀、无明显亮线或阴影，无明显划伤或杂质、内部无明显 波浪纹， U 形包边正负公差 1mm；其他包边方式要求侧边无明显透光、气泡及突起物等 不良现象。有特殊加工或异形的 EdgeLux板参照图纸比对，特殊加工板材根据客户图纸 要求，槽深及槽宽在合理误差范围内、不能雕穿或雕的过浅，外观完整无尖角毛刺。 9、检查产品零配件有无缺失（电源及电源线、端子、弹片、遮光片、磁铁、磁条、密封条、 锁具、遮光纸、固定螺丝、钢丝铝管、圆码活动码、广告钉、侧挂件及其螺丝等） 10、检查产品配件工作性能（电源及电源线、端子、电路开关、控制器等电子元器件、圆 码活动码、广告钉、侧挂件、出库灯条等 ) 11、检查制令是否需要粘贴产品标签及电源标签更换等。 12、检查产品工作性能、电源匹配、电路安全合理无隐患、电源线、端子线及引线无破损短 路现象、线路固定牢固、端子或其他连接紧密无接触不良，光源紧贴发光板均匀摆放， 无死灯闪灯现象 . 13、检验人员以上项次如有无法界定请告知技术人员进行沟通确认。 14、清洁产品内外污物、碎屑及杂物，清洁时注意面板拿取，摆放，防止划伤破损和接触 污物。 15、根据制令要求选择包装方式及其他要求；如发现包装方式有欠妥请予以沟通反馈（贴 产品标签及电源标签更换等） 。 16、检验人员核对制令和出货明细数量（配件与零件） ，确定一致后，书面签字确定后方可 装箱或发货。 17、装箱完成后质检人员需要在封箱前拍照留档， （拍照时需要把电源的摆放木箱的完好性及产品的摆放拍摄 在内，确保发货的完好性） 。 上海边光实业有限公司 2015-5-18 上海边光实业有限公司 2012-5-5