燃气站操作规程...docVIP

PAGE PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 概 述 1 1.1 设备基本参数 1 1.2 系统简介及流程图 4 1.3 安全要点 5 第二章 运行操作操作 6 2.1 启动前准备 6 2.1.1 工器具准备 6 2.1.2 劳保准备 6 2.1.3 参数及设备检查项目 6 2.2 系统操作 7 2.2.1 CNG设备操作 7 2.2.2 LNG 液体装卸操作 7 2.3 运行作业危害分析 10 第3章 检修操作规程 11 3.1 维护保养职责的划分 11 3.1.1 运行工职责 11 3.1.2 检修工职责 11 3.2完好标准 11 3.3维护保养内容 11 3.3.1运行人员 11 3.3.2检修人员 12 3.4 常见故障处理 12 第四章 燃气站泄漏事故现场处置方案 13 4.1 事故特征 14 4.2现场处置 14 4.3 注意事项 17  第一章 概 述 1.1 设备基本参数 CNG 部分： CNG部分主要由换热装置、调压装置、管道组成。 CNG减压站的主要性能参数表 参数名称 单位 参数性能 小时流量 Nm3/h 1000 结构形式 一开一备 换热形式 电换热 调压级数 两级调压 出口气体温度 ℃ 5～10 一级调压后压力 MPa 1.0～2.0 二级调压后压力 MPa 0.1～0.4 出口气体压力 MPa 0.1～0.4 进口口径 mm DN25 出口口径 mm DN100 1.1卸气系统 高压胶管（带快装接头） 高压球阀：DN25 针型阀：DN15 1.2调压系统 一级调压器：DN25 二级调压器：DN50 一级安全阀：DN25 二级安全阀：DN25 高压过滤器：DN25 气动切断阀：DN25 高压球阀：DN25 换热器：PN250 压力变送器：0～25MPa、0～2.5MPa、0～0.6MPa 压力表：Y100 1.3 计量系统 智能型涡轮流量计（单独计量） 1.4换热系统 电加热（32KW） 二、LNG 部分 LNG部分主要由汽化器、调压装置、加臭装置及管道组成。 2.1、主气化器 气化器结构形式及材料：由于气化器进口是液化天然气，这就要求气化器的材质必须是耐低温（-196℃）的，目前国内常用的材料为铝合金（F21）；立式，长方体；气化（输送）管路为翅片式。 气化器主要工艺参数如下： ·设计进口温度/运行进口温度：-196℃/-162℃ ·设计出口温度/运行出口温度：-20℃～30℃/（环境温度-10℃） ·设计压力：1.6MPa ·运行压力：0.4～0.6MPa ·单台设计流量：1000Nm3/h ·满负荷连续运行时间：不大于6小时（夏季）、不大于4小时（冬季） 2.2、水浴式复热器 水浴式NG加热器： 数量1台，加热能力为1000Nm3/h。 主要工艺参数如下： ?设计进口温度/运行进口温度：-196℃/-162℃ ?设计出口温度/运行出口温度：-20～50℃/常温 ?设计压力：1.6MPa ?运行压力：0.50～0.60 MPa ?单台设计流量：1000Nm3/h 2.3、空温式BOG气化器 空温式BOG加热器： 数量1台，加热能力为300Nm3/h。 按工艺技术要求，在BOG处理装置上需设置进、出气附管、安全放散、压力指示接口。 主要工艺参数如下： ·设计进口温度/运行进口温度：-196℃/-162℃ ·设计出口温度/运行出口温度：-20～50℃/环境温度-10℃ ·设计压力：1.6MPa ·运行压力：0.50～0.60 MPa ·单台设计流量：300Nm3/h ·满负荷连续运行时间：不大于4小时 2.4、空温式EAG气化器 主要工艺参数如下： ·设计进口温度/运行进口温度：-196℃/≮-162℃ ·设计出口温度/运行出口温度：-20~50℃/≮常温 ·设计压力：常压 ·运行压力：常压 ·设计流量：300Nm3/h 2.5、卸车增压器 主要工艺参数如下： 设计进口温度/运行进口温度：-196℃/-162℃ 设计出口温度/运行出口温度：-196℃/-162℃ 设计压力：1.6MPa 运行压力：0.6MPa 单台设计流量：200Nm3/h 满负荷连续运行时间：不大于4小时 2.6、调压装置 调压计量装置为一开一旁通的“1＋1”结构，调压器带有超压切断保护装置。其主要工艺设计参数如下： 入口压力：0.4～0.6MPa ； 出口压力：0.4MPa； 设计流量：1000Nm3/h 2.7、加臭装置 本设计采用的燃气加臭装置设置于燃气总出口，与总出口流量计进行通讯。该装置配备70L不锈钢臭剂罐，采用电